三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する協力会社として創業しました。現在では自動車・光学・電子・通信機器の精密プレス・成形加工・インサート・複合加工部品の製造を行っています。
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ความชำนาญ&เทคนิคพิเศษ
|
![[product_209938]](/temp/400_300_59dd5263601dc75f277cd628bd07ccb9.gif)
![[product_244985]](/temp/400_300_9176bc5a9c8b2b3c4985d9a7b0610d8f.png)
![[product_244972]](/temp/400_300_3912ac68c53a8ef3add3bc96914691ab.gif)
![[product_240942]](/temp/400_300_5f37755127dfc85b3fc7d11f7fdb8cc3.jpg)
![[product_251368]](/temp/400_300_0cd0af1170fcc93dabba1606270d70ac.png)
![[product_242813]](/temp/400_300_af82a0b820497c300d389ad5ab220072.png)
![[product_247704]](/temp/400_300_135b36dd1e6e4256e8bfd39ff4c31f88.png)
![[product_240171]](/temp/400_300_45731d6d07808347c50c8612da2de426.jpg)
![[product_209938]](/temp/110_70_59dd5263601dc75f277cd628bd07ccb9.gif)
![[product_244985]](/temp/110_70_9176bc5a9c8b2b3c4985d9a7b0610d8f.png)
![[product_244972]](/temp/110_70_3912ac68c53a8ef3add3bc96914691ab.gif)
![[product_240942]](/temp/110_70_5f37755127dfc85b3fc7d11f7fdb8cc3.jpg)
![[product_251368]](/temp/110_70_0cd0af1170fcc93dabba1606270d70ac.png)
![[product_242813]](/temp/110_70_af82a0b820497c300d389ad5ab220072.png)
![[product_247704]](/temp/110_70_135b36dd1e6e4256e8bfd39ff4c31f88.png)
![[product_240171]](/temp/110_70_45731d6d07808347c50c8612da2de426.jpg)
ข้อมูลประเภทการผลิตการแปรรูป
 |
ส่งตามลำดับ (35-80 ตัน)（ จำนวนการผลิต / การอัดขึ้นรูปโลหะ ） |
|---|---|
 |
ฉีดขึ้นรูป（ จำนวนการผลิต / พลาสติก ） |
 |
ส่งตามลำดับ (80 - 200 ตัน)（ จำนวนการผลิต / การอัดขึ้นรูปโลหะ ） |
 |
เครื่องขึ้นรูป Insert（ จำนวนการผลิต / พลาสติก ） |
 |
เครื่องขึ้นรูป Outsert（ จำนวนการผลิต / พลาสติก ） |
 |
Transfer (ต่ำกว่า 80 ตัน)（ จำนวนการผลิต / การอัดขึ้นรูปโลหะ ） |
 |
Engineering plastic（ จำนวนการผลิต / พลาสติก ） |
 |
ประกอบชิ้นส่วนรถยนต์（ ประกอบชิ้นส่วน・ตรวจสอบ / การประกอบ ） |
 |
PPS（ จำนวนการผลิต / พลาสติก ） |
 |
ต่ำกว่า t0.2 ม.ม.（ จำนวนการผลิต / การอัดขึ้นรูปโลหะ ） |
ไอคอน
ข้อมูลบริษัท
| ชื่อบริษัท |
株式会社 三光製作所 (Sannkouseisakusho) |
URL เว็บไซต์ของ บริษัท | http://www.sanko-ss.co.jp/ |
|---|---|---|---|
| ที่อยู่ |
จังหวัดไอจิ ญี่ปุ่น
[ดูแผนที่] |
ผู้รับผิดชอบ | - |
| เงินต้นทุน | 98,000,000 JPY | จำนวนพนักงาน | 150คน |
| ยอดขายสูงสุดในหนึ่งปี | ยังไม่ลงทะเบียน | หมายเลขสมาชิกเอมิดัส | 102327 |
| ประเภทอุตสาหกรรม | อะไหล่อิเลคทรอนิกส์ / ชิ้นส่วนไฟฟ้าเครื่องมือการขนส่ง | ||
ข้อมูลประเภทการผลิตการแปรรูป
| ประเภทใหญ่ | ประเภทกลาง | ประเภทเล็ก |
|---|---|---|
| ออกแบบ | การออกแบบแม่พิมพ์ | แบบแม่พิมพ์การส่งตามลำดับ (กระแสไฟกำลังอ่อน) แบบแม่พิมพ์การส่งตามลำดับ (มีแท่นอัตโนมัติ) แบบแม่พิมพ์ปั้มขึ้นรูปเหล็ก แบบแม่พิมพ์แบบ Transfer แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเหล็กทั่วไป |
| พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย | กระบวนการทำชิ้นงานทดลอง | เครื่องทดลองทำพลาสติก แม่พิมพ์ง่ายแม่พิมพ์ต้นแบบ |
| ผลิตแม่พิมพ์ | แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป | ออกแบบ ผลิต เครื่องทำชิ้นส่วน เครื่องทำแผ่นเหล็ก เครื่องทำ Die set จัดทำข้อมูล NC 3Dโมเดลลิ่ง แบบอัด แบบพับ แบบเจาะ เครื่องเขย่า(Shaving) เครื่องการส่งตามลำดับ เครื่อง Transfer แบบลำเลียงทีละตัว ต่ำกว่า 60 ตัน 60 - 300 ตัน แบบคอมพาว |
| ผลิตแม่พิมพ์ | แม่พิมพ์พลาสติก | ออกแบบ ผลิต เครื่องทำชิ้นส่วน เครื่องทำแผ่นเหล็ก จัดทำข้อมูล NC เครื่องฉีดขึ้นรูป เครื่องขึ้นรูปแบบเป่าลม เครื่องขึ้นรูป Insert เครื่องขึ้นรูป outsert ต่ำกว่า 60 ตัน 60-300 ตัน แบบฉีดขึ้นรูปชิ้นงานขนาดเล็ก (ไม่เกิน 5 ม.ม.) Cavity processing |
| จำนวนการผลิต | การอัดขึ้นรูปโลหะ | อัดบีบ ดัด เจาะ Shaving Coining Transfer (ต่ำกว่า 80 ตัน) เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง Phosphor bronze Titanium แผ่นเหล็กชุบ สปริงสแตนเลส นิกเกิล ต่ำกว่า t0.2 ม.ม. t0.2 -t 3.2 ม.ม. การปั้มขึ้นรูปหลายฟังชั่น Beryllium Copper Transfer (80 - 200 ตัน) วัตถุประสงค์ทั่วไป ชุบ จิตรกรรม ความแม่นยำ งานเชื่อม การประมวลผลการแตะ จีบ ลำเลียงทีละตัว (ไม่เกิน 80 ตัน) บาร์เรล ลำเลียงทีละตัว (ไม่เกิน 80 - 200 ตัน) ส่งตามลำดับ (35-80 ตัน) ส่งตามลำดับ (80 - 200 ตัน) |
| จำนวนการผลิต | กระบวนการของเครื่องจักร | กลึง แท่นกลึงแบบ NC Tapping Machining Wire machining เหล็ก สแตนเลส วัสดุที่มีความแข็งมาก ทองแดงอัลลอย ไททาเนียมอัลลอย นิกเกิลอัลลอย ชิ้นงานหล่อ Titanium เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง |
| จำนวนการผลิต | พลาสติก | เครื่องขึ้นรูปแบบสูญญากาศ/แรงดัน เครื่องขึ้นรูป Insert เครื่องขึ้นรูป Outsert เครื่องเป่าลมขึ้นรูป วัสดุเอนกประสงค์ Engineering plastic PBT PPS ต่ำกว่า 60 ตัน 60-300 ตัน ฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปชิ้นงานเนื้อบาง การขึ้นรูปชิ้นงานสองสี วัตถุประสงค์ทั่วไป ความแม่นยำ การประมวลผลแผ่น / ฟิล์ม |
| จำนวนการผลิต | การตัด ,การทำให้เกิดช่องว่าง | เลเซอร์มาร์คกิ้ง แกะสลัก |
| งานชุบผิวโลหะ | การเคลือบชุบ,การปฏิบัติโดยปฏิกิริยาเคมี | นิกเกิล (บาเรล) ดีบุก (บาเรล) ตะกั่ว (บาเรล) ทองแดง (บาเรล) โครเมียม (บาเรล) โครเมียมดำ (บาเรล) สังกะสี (บาเรล) โครเมต (ทั่วไป) โรเดียม ทองแดงแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (บาเรล) นิกเกิล (แรค) ดีบุก (แรค) ทองแดง (แรค) ชุบทอง ชุบเงิน (แรค) โครเมียม (แรค) โครเมียมดำ (แรค) สังกะสี (แรค) อลูไมท์ (Anodization) นิกเกิลโครเมียม (แรค) ล้างกรด นิกเกิลแบบไม่มีไฟฟ้า (บาเรล) ทองแดงแบบใช้ไฟฟ้า (แรค) นิกเกิลแบบไม่มีไฟฟ้า (แรค) ชุบสังกะสีอัลลอย (แรค) การอบ (กระบวนการ embrittlement ไฮโดรเจน) Chrome 3 ค่า (Plating) เหล็ก ทองแดง ทองเหลือง Die cast สังกะสี อลูมิเนียม สแตนเลส พลาสติก โครเมียมแข็ง (แรค) ไททาเนียม แมกนีเซียม กำจัดน้ำมันออก Color Alumite Hard Alumite ชุบสังกะสีเหลว (เช่น ชิ้นงานขนาดเล็ก / น๊อตตัวเมีย) Unichromate (สีขาว) Chromate ดำ (สีดำ / สีเขียว) Chromate หลายสี (สีรุ้ง) นิกเกิล (ห่วง) ดีบุก (ห่วง) ประสาน(Hoop) ทอง (ห่วง) นิกเกิลดำ ฮาร์ดโครม (บาร์เรล) |
| งานชุบผิวโลหะ | การทำความสะอาด | การทำความสะอาดไฮโดรคาร์บอน |
| งานชุบผิวโลหะ | ขัดบาร์เรล | เครื่องขัดผิวแบบบาเรล (แบบสั่น) เครื่องขัดผิวแบบบาเรล (แบบหมุน) เครื่องขัดผิวแบบบาเรล (แบบหนีศูนย์) |
| งานชุบผิวโลหะ | การชุบผิวโลหะอื่นๆ | ขัด |
| ประกอบชิ้นส่วน・ตรวจสอบ | การประกอบ | ประกอบเครื่องมือที่ต้องการความแม่นยำสูง ประกอบชิ้นส่วนรถยนต์ |
| ประกอบชิ้นส่วน・ตรวจสอบ | การตรวจสอบ | ปั้มชึ้นรูปโลหะ พลาสติก |
| ผลิตอะไหล่ | อะไหล่เครื่องจักร | ทำชิ้นส่วนทัศนศาสตร์ |
| ผลิตอะไหล่ | อะไหล่ไฟฟ้า | ทำชิ้นส่วนไฟฟ้าอื่นๆ ทำตัวสวิทซ์ |
| ผลิตอะไหล่ | สปริง | สปริงแผ่นบาง สปริงส่วนปลาย สปริงแผ่น |
| ผลิตอะไหล่รถยนต์ | สิ่งตกแต่งภายใน | Communications Accessories Part |
