PP Systems Co., Ltd.
อัพเดทครั้งล่าสุด: 2024-10-10
ข้อความPR
PP Systems มีประสบการณ์กว่า 30 ปีในการเสนอโซลูชันด้านการตรวจวัดอุณหภูมิและระบบการบันทึกข้อมูลอุณหภูมิสำหรับสภาพแวดล้อมที่เข้มงวด เช่น เตาอบหรือเตาเผา
DF Series x MFB Gas Burner l หัวเตาอินฟาเรดแก๊สเปลวไฟสองหน้า - สำหรับอุ่นร้อนโมลด์การหล่ออลูมิเนียม
Preheating the mold before starting gravity and low-pressure die casting idie casting is crucial for ensuring high-quality castings, reducing mold wear, enhancing metal fluidity, minimizing defects, and improving production efficiency.
Gas heating offers higher heat output, versatility for larger molds, and wider range of materials. Electric heating provides precise temperature control, energy efficiency, and enhanced safety. The choice between gas and electric heating depends on factors such as the specific requirements of the casting process, mold size, available infrastructure, and energy costs.
PYROprecision offers surface combustion technologies that provide customers with three different flame configurations: IR-RED ® FLAME, PUR-BLUE ® FLAME, and HYBRID ® FLAME. These configurations can be custom designed to meet the specific requirements of each customer's equipment.
Dual-Side Firing or DF SERIES allows for the operation of both top and bottom firing in a single burner. This offers a significant advantage for mold preheating applications that require flames at both the top and bottom of the gravity or low pressure dia casting machine.
_______________________________________________________
Using an IR-RED ® FLAM infrared gas burner for preheating moldscan offer several benefits:
1. Efficient Heat Transfer : Infrared gas burners emit intense heat in the form of infrared radiation. This radiation directly heats the surface of the mold, ensuring efficient heat transfer. The focused heat from the burner can rapidly raise the mold temperature, reducing preheating time and increasing overall production efficiency.
2. Uniform Heating : Infrared gas burners provide uniform heating across the mold surface. This helps to eliminate temperature gradients within the mold, ensuring consistent and uniform heat distribution. Uniform heating is essential for achieving consistent casting quality and minimizing defects.
3. Precise Temperature Control : Infrared gas burners offer precise temperature control during the preheating process. This allows for accurate temperature management, ensuring that the mold reaches and maintains the desired preheating temperature. Precise temperature control helps to optimize casting conditions, leading to higher quality castings.
4. Reduced Energy Consumption : Infrared gas burners are known for their high energy efficiency. They convert most of the input energy into infrared radiation, minimizing heat loss. This energy efficiency can lead to lower energy consumption during the preheating process, resulting in cost savings and environmental benefits.
5. Reduced Mold Oxidation : Infrared radiation heats the mold surface without direct contact or flame impingement, reducing the risk of mold oxidation. This is particularly important for molds made of materials prone to oxidation, such as aluminum. By minimizing oxidation, the life of the mold can be prolonged, leading to cost savings and improved production efficiency.
6. Quick Start-up and Shutdown : Infrared gas burners have fast start-up and shutdown times, allowing for quick mold temperature adjustments. This flexibility is beneficial for processes that require frequent mold changes or adjustments in temperature, enabling faster production turnaround times.
All of PYROprecision's productss are manufactured in Thailand.
_______________________________________________________
ข้อมูลทางเทคนิค
KKS Code : MFB450-240-DF
Cataory : DF Series
Flame Structure : IR-RED ® FLAME - Combustion inside a permeable medium produces generate heats to incandescent which a portion of the energy input can be released as thermal radiation. The flame colour is red/orange, and it produces extremely low emissions of NOx, CO and non-burnt fuel components. This mode occurs at low intensities of 200-500 kW/m2.
DF Series x MFB Gas Burner l หัวเตาอินฟาเรดแก๊สเปลวไฟสองหน้า - สำหรับอุ่นร้อนโมลด์การหล่ออลูมิเนียม
Preheating the mold before starting gravity and low-pressure die casting idie casting is crucial for ensuring high-quality castings, reducing mold wear, enhancing metal fluidity, minimizing defects, and improving production efficiency.
Gas heating offers higher heat output, versatility for larger molds, and wider range of materials. Electric heating provides precise temperature control, energy efficiency, and enhanced safety. The choice between gas and electric heating depends on factors such as the specific requirements of the casting process, mold size, available infrastructure, and energy costs.
PYROprecision offers surface combustion technologies that provide customers with three different flame configurations: IR-RED ® FLAME, PUR-BLUE ® FLAME, and HYBRID ® FLAME. These configurations can be custom designed to meet the specific requirements of each customer's equipment.
Dual-Side Firing or DF SERIES allows for the operation of both top and bottom firing in a single burner. This offers a significant advantage for mold preheating applications that require flames at both the top and bottom of the gravity or low pressure dia casting machine.
_______________________________________________________
Using an IR-RED ® FLAM infrared gas burner for preheating moldscan offer several benefits:
1. Efficient Heat Transfer : Infrared gas burners emit intense heat in the form of infrared radiation. This radiation directly heats the surface of the mold, ensuring efficient heat transfer. The focused heat from the burner can rapidly raise the mold temperature, reducing preheating time and increasing overall production efficiency.
2. Uniform Heating : Infrared gas burners provide uniform heating across the mold surface. This helps to eliminate temperature gradients within the mold, ensuring consistent and uniform heat distribution. Uniform heating is essential for achieving consistent casting quality and minimizing defects.
3. Precise Temperature Control : Infrared gas burners offer precise temperature control during the preheating process. This allows for accurate temperature management, ensuring that the mold reaches and maintains the desired preheating temperature. Precise temperature control helps to optimize casting conditions, leading to higher quality castings.
4. Reduced Energy Consumption : Infrared gas burners are known for their high energy efficiency. They convert most of the input energy into infrared radiation, minimizing heat loss. This energy efficiency can lead to lower energy consumption during the preheating process, resulting in cost savings and environmental benefits.
5. Reduced Mold Oxidation : Infrared radiation heats the mold surface without direct contact or flame impingement, reducing the risk of mold oxidation. This is particularly important for molds made of materials prone to oxidation, such as aluminum. By minimizing oxidation, the life of the mold can be prolonged, leading to cost savings and improved production efficiency.
6. Quick Start-up and Shutdown : Infrared gas burners have fast start-up and shutdown times, allowing for quick mold temperature adjustments. This flexibility is beneficial for processes that require frequent mold changes or adjustments in temperature, enabling faster production turnaround times.
All of PYROprecision's productss are manufactured in Thailand.
_______________________________________________________
ข้อมูลทางเทคนิค
KKS Code : MFB115-40-DF
Cataory : DF Series
Flame Structure : MERCURY-BLUE ® FLAME - This perforation leads to a more homogeneous combustion for both radiant and high-intensity blue flame modes and allows for a smooth-transition between both modes with an extended turn-down ratio.
Application :
- Preheating molds for aluminum castings
- Reduce preheat gas consumption in gravity process
Online Info : https://www.ppinfrared.com/df-series-burners
MFB150 PMX x MFB Gas Burner l เครื่องพ่นไฟแก๊ส 200kW (MK2 จุดเริ่มต้นด้วยชุดสปาร์ค) - สำหรับเตาเผา
Our best-selling standard gas burner for oven and air heating, the MFB150, has a power input range of up to 65kW-90kW for the venturi mixer DVM-1 and DVM-2.5. In the high-pressure blower premix version, it can reach up to 200kW. The burner head is made from ASME SCH-22 high resistance stainless steel material. The starting version, Mark-1 or MK1, is designed for manual ignition, while the MK2 comes with a faceplate that allows for easy assembly and disassembly of the burner head from the combustion chamber using the ignition rod adaptor.
All of PYROprecision's productss are manufactured in Thailand.
_______________________________________________________
ข้อมูลทางเทคนิค
KKS Code : MFB150 PMX VM-148 MK2
Cataory : Special Burner
Flame Structure : MERCURY-BLUE ® FLAME - This perforation leads to a more homogeneous combustion for both radiant and high-intensity blue flame modes and allows for a smooth-transition between both modes with an extended turn-down ratio.
Application :
- Oven heating
- Air heating
- Furance heating
- High back pressure oven
Online Info : https://www.ppinfrared.com/special-burners
MFB150 MK1 x MFB Gas Burner l เครื่องพ่นไฟแก๊ส 65kW (MK1 จุดเริ่มต้นด้วยมือ) - สำหรับเตาอบลมร้อน
Our best-selling standard gas burner for oven and air heating, the MFB150, has a power input range of up to 65kW-90kW for the venturi mixer DVM-1 and DVM-2.5. In the high-pressure blower premix version, it can reach up to 200kW. The burner head is made from ASME SCH-22 high resistance stainless steel material. The starting version, Mark-1 or MK1, is designed for manual ignition, while the MK2 comes with a faceplate that allows for easy assembly and disassembly of the burner head from the combustion chamber using the ignition rod adaptor.
All of PYROprecision's productss are manufactured in Thailand.
_______________________________________________________
ข้อมูลทางเทคนิค
KKS Code : MFB150 DVM-1 MK1
Cataory : Standard Burner
Position :
MFB150 DVM-1 MK1 POS1A
MFB150 DVM-1 MK1 POS1B
MFB150 DVM-2.5 MK1 POS1A
MFB150 DVM-2.5 MK1 POS1B
Flame Structure : MERCURY-BLUE ® FLAME - This perforation leads to a more homogeneous combustion for both radiant and high-intensity blue flame modes and allows for a smooth-transition between both modes with an extended turn-down ratio.
Application :
- Oven heating
- Air heating
Online Info : https://www.ppinfrared.com/standard-burners
MFB Burner Product Overview l แนะนำสินค้าเครื่องพ่นไฟแก๊สอุตสาหกรรม
For over a decade, we have engineered the best quality industrial burners for all applications based on our in-house experiments and on-site research experiences. Various flame modes offer alternative heating advantages for diverse combustion applications. Unique extremely high temperature metallic fibers were implemented by PYRO Precisions' engineer meet high standard burner designs and flame structures in both infrared and blue flame suit for particular industrial applications as a result of maximized efficiency and energy saving.
_______________________________________________________
WHY METAL FIBER BURNER ?
1. SUPERIOR MATERIAL - The key component build from metallic fibers made from extreamly high temperature resistance up to 1,100°C. It allows mixture gas and air combustion on its suface, produce uniform heat distribution with various flame structures. Our design can fabricate even flexible shape called woven and knitted media or solid sintered sheet meet PYRO Precision standard. Food grade, high corrosion resistance stainless steel 304 & 310 body and venturi mixer, using high accuracy equipments such as casting, CNC machine, bender, fiber laser cutting & welding.
2. ZERO MAINTANACE - Surface heating media can also withstand both mechanical and thermal shock resistance much better than fragile ceramic surface heating. All burner components has no moving part, service maintanance cost is relatively low.
3. BUILD SIMPLE "You may not need high experienced to install and operate PYRO Precision's gas burners." - All our design employed multi-stage venturi mixer (PP Systems' patent), its operation is very easy, just only supply correct gas pressure meet our instruction which can miximized power up to 80 kW.
4. LOW EQUIPMENT COST PER KILOWATT - Relatively high power, high turn-down ratio, simplify venturi design burner components and ignition system. MFB burner achieves the best price performance in equipment cost per maximum power compared to traditional venturi and package burner.
5. BETTER CONTROL ACCURACY - Wider operation range between maximum-minimum (turn-down ratio) offers varities control options such as on-off, high-low firing (two stage) and modulating gas (0-100%). Better control accuracy bring abount significant energy saving,
AX-Flow linear gas control valves have been introduced since early 2018 developed by PP Systems Co., Ltd. (Thailand). The products are supplied under trademark HEATwave. The AX-Flow control valves are our best solution for atmospheric venturi mixed gas burner can achieved :
- Better accuracy control
- Wider turndown ratio
- Less components
- No oscillation
- Easy to install
- Easy operating without professional control engineer.
_______________________________________________________
INDUSTRIAL APPLICATION
- Continuous and batch top grill process
- Induced draft circulation oven (-P)
- Forced draft space heating (+P)
- Rotary dryer - Coffee roaster
- Gravity casting preheat
- Road asphalt repair
- Laundry dryer
- High efficiency tank heating
- Underfire & small bore fired in tube
หัวเตาอินฟราเรด SUNSRAYS GR-802 หัวเตาอินฟราเรด สำหรับเตาย่างอาหารกึ่งอุตสาหกรรม เตาซาลาเมนเดอร์ ชนิดเหล็กหล่อ ขนาด 555 มม. x 80 มม. x 105 มม.
เตาอินฟาเรด GR-802 โครงสร้างผลิตจาก เหล็กหล่อ (Cast IronBody) ความแข็งแรงทนทานสูงที่สุด การบิดตัวต่ำที่สุด เหมาะสำหรับกระบวนการย่างใช้รังสีอินฟาเรดสำหรับครัวเรือนและอุตสาหกรรม เช่น เตาย่างอาหารกึ่งอุตสาหกรรม เตาซาลาเมนเดอร์ เตาย่างไก่ เตาย่างเคบับ สามารถใช้งานต่อเนื่อง 16 ชั่วโมง กระเบื้องหัวเตาเป็นชนิดพิเศษ Cordierite Infrared Radiant Plaque มีความแข็งแรงสูง อัตราการยืด-หดตัวต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน และ thermal shock จากการทำงานร้อนเย็นอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิที่ผิวสูงสุด 850 องศาเซลเซียส
_______________________________________________________
ข้อมูลทางเทคนิค
รหัสสินค้า : GR-802
แบรนด์สินค้า : SUNSRAYS
กำลัง (kW) : 3.14
อัตราการบริโภคแก๊ส (kg/hr) : 0.25
น้ำหนัก (kg) : 5.8
ขนาดแผ่นเซรามิคส์ LxW (mm) : 135 x 46 (จำนวน 4 แผ่น)
แรงดันใช้งาน (mbar) : 40-80
การติดตั้ง : แนวดิ่ง, แนบระนาบ (ตะแคงข้าง), แนวระนาบ (หงาย)
การประยุกต์ใช้งาน : เตาย่างอาหารกึ่งอุตสาหกรรม เตาซาลาเมนเดอร์ เตาย่างไก่ เตาย่างเคบับ
สามารถใช้ทดแทนรุ่น : ASIA A-802, RINNAI R-832S (A), MK-81
หัวเตาอินฟราเรด SUNSRAYS GR-1602 สำหรับเตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสี ชนิดเหล็กหล่อ ขนาด 570 มม. x 130 มม. x 170มม.
เตาอินฟาเรด GR-1602 โครงสร้างผลิตจาก เหล็กหล่อ (Cast IronBody) ความแข็งแรงทนทานสูงที่สุด การบิดตัวต่ำที่สุด เหมาะสำหรับกระบวนการอบใช้รังสีอินฟาเรดอุตสาหกรรม เช่น เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสีฝุ่น เตาอบแห้ง สามารถใช้งานต่อเนื่อง 16 ชั่วโมง กระเบื้องหัวเตาเป็นชนิดพิเศษ Cordierite Infrared Radiant Plaque มีความแข็งแรงสูง อัตราการยืด-หดตัวต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน และ thermal shock จากการทำงานร้อนเย็นอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิที่ผิวสูงสุด 850 องศาเซลเซียส
_______________________________________________________
ข้อมูลทางเทคนิค
รหัสสินค้า : GR-1602
แบรนด์สินค้า : SUNSRAYS
กำลัง (kW) : 6.3
อัตราการบริโภคแก๊ส (kg/hr) : 0.49 kg/hr
น้ำหนัก (kg) : 8
ขนาด LxWxH (mm) : 570 x 130 x 170
ขนาดแผ่นเซรามิคส์ LxW (mm) : 135 x 93 (จำนวน 4 แผ่น)
แรงดันใช้งาน (mbar) : 40-80
การติดตั้ง : แนวดิ่ง, แนบระนาบ (ตะแคงข้าง), แนวระนาบ (หงาย)
การประยุกต์ใช้งาน : เตาอุตสาหกรรม เตาสีฝุ่น เตาอบถุงมือยาง เตาอบลมร้อน เตาแห้งการเกษตร
สามารถใช้ทดแทนรุ่น : ASIA A-1602, RINNAI R-1603S, HAODONG HD162, MK-1602
HD600 หัวเตาอินฟราเรด สำหรับเตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสี ขนาด 600 มม. x 175 มม.
- โครงสร้างผลิตจาก เหล็กหล่อ(Cast IronBody) ความทนทานสูง เหมาะสำหรับกระบวนการอบใช้รังสีอินฟาเรดอุตสาหกรรมเช่นเตาอบสีฝุ่น เตาอบแห้งที่ใช้งานต่อเนื่องได้ 24ชั่วโมง
- กระเบื้องหัวเตาเป็นชนิดพิเศษ Cordierite REE โดยแผ่นรังผึ้งชนิด Cordierite ถูกนํามาพัฒนาโดยเคลือบสาร Rare Earth Elements ช่วยลดปัญหาไฟย้อน (Flash back) และให้รังสีที่สูงเทียบเท่ากับแผ่นรังผึ้งชนิด Ceramic Fiber ในรุ่น Maywick RB1
- ประหยัดแก๊สสูงสุดถึง 20%
- น้ำหนัก 10.5 กิโลกรัม
_______________________________________________________
ข้อมูลทางเทคนิค
- ค่าพลังงาน : 9.40kW
- ขนาดหัวเตา : 600mm x 175mm x 220mm
- ขนาดแผ่นเซรามิคส์ : 135 x 93 (จำนวน 6แผ่น)
- แหล่งกำเนิด : ประเทศจีน
- การติดตั้ง : แนวดิ่ง, แนวระนาบ (หงาย)
- ลักษณะงานที่ใช้ : เตาอบอุตสาหกรรม เตาอบสีฝุ่นเตาอบแห้ง
| ชื่อบริษัท | PP Systems Co., Ltd. | URL เว็บไซต์ของ บริษัท | https://www.ppsystems.co.th/ |
|---|---|---|---|
| ที่อยู่ |
บางนา กรุงเทพมหานคร ไทย
[ดูแผนที่] |
ผู้รับผิดชอบ | Satit Pumphruk |
| หมายเลขโทรศัพท์ | จะแสดงเมื่อเข้าสู่ระบบแล้ว | หมายเลขโทรสาร | จะแสดงเมื่อเข้าสู่ระบบแล้ว |
| เงินต้นทุน | 5,000,000 ฿ | จำนวนพนักงาน | ยังไม่ลงทะเบียน |
| ยอดขายสูงสุดในหนึ่งปี | ยังไม่ลงทะเบียน | หมายเลขสมาชิกเอมิดัส | 103707 |
| สินค้าหลัก3อย่าง |
|
||
