SERVICE
การผลิตสินค้าและบริการ
ทุกเรื่องที่ควรรู้เกี่ยวกับ Wire Rod Coil Annealing Furnace!
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
Wire Rod Coil Annealing Furnace เป็นเตาสำหรับ อบคืนตัว (Annealing) ลวดเหล็กรีดร้อน (Wire Rod Coil) เพื่อปรับปรุงโครงสร้างจุลภาค ลดความแข็ง และเพิ่มความเหนียวของวัสดุ ทำให้สามารถนำลวดไปขึ้นรูปหรือแปรรูปได้ง่ายขึ้น
1️⃣ หลักการทำงานของ Wire Rod Coil Annealing Furnace
การอบคืนตัวเป็นกระบวนการให้ความร้อนกับลวดเหล็กภายใต้ การควบคุมบรรยากาศและอุณหภูมิโดยทั่วไปแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอนหลัก
🔸 Heating Stage (เพิ่มอุณหภูมิ) – ค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิของลวดเหล็กให้ถึงค่าที่เหมาะสม (ปกติอยู่ที่ 600-900°C)
🔸 Soaking Stage (รักษาอุณหภูมิ) – คงอุณหภูมิที่ระดับหนึ่งเพื่อให้เกิด การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาค
🔸 Cooling Stage (ทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ) – ลดอุณหภูมิภายใต้การควบคุมเพื่อป้องกันความเค้นตกค้างในวัสดุ
2️⃣ ประโยชน์ของ Wire Rod Coil Annealing Furnace
✅ เพิ่มความเหนียวและความยืดหยุ่น – ลดความเปราะของเหล็กเพื่อให้เหมาะกับการขึ้นรูป
✅ ลดแรงเค้นภายในวัสดุ – ป้องกันการแตกร้าวระหว่างการขึ้นรูป
✅ เพิ่มคุณภาพพื้นผิวของลวด – ลดการเกิดออกไซด์ ทำให้ลวดมีความเงางามและเรียบเนียน
✅ ควบคุมคุณสมบัติของวัสดุได้แม่นยำ – เหมาะสำหรับการผลิตที่ต้องการคุณภาพสูง
3️⃣ การใช้งานในอุตสาหกรรม
Wire Rod Coil Annealing Furnace ถูกใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น
🔹 อุตสาหกรรมผลิตลวดเหล็ก (Steel Wire Industry) – ใช้สำหรับอบลวดเหล็กรีดร้อนให้พร้อมสำหรับการขึ้นรูป
🔹 อุตสาหกรรมสปริงและลวดแรงดึงสูง – ปรับโครงสร้างจุลภาคของลวดเพื่อให้เหมาะสมกับการผลิตสปริงหรือสายเคเบิล
🔹 อุตสาหกรรมผลิตตะปูและลวดเย็บ – ลดความแข็งของลวดเพื่อให้สามารถขึ้นรูปได้ง่าย
🔹 อุตสาหกรรมยานยนต์ – ใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนโลหะ เช่น ลวดเบรก สายสลิง หรือโครงสร้างโลหะ
4️⃣ การเลือกเตา Wire Rod Coil Annealing Furnace ให้เหมาะกับงานของคุณ
ก่อนเลือกใช้เตาประเภทนี้ ควรพิจารณา
🔸 ขนาดและปริมาณของลวดที่ต้องอบ – เลือกเตาที่รองรับการผลิตได้ตามต้องการ
🔸 ช่วงอุณหภูมิที่ต้องการ – โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 600-900°C
🔸 ระบบควบคุมบรรยากาศ – บรรยากาศป้องกันออกซิเดชัน เช่น ไนโตรเจน (N₂) หรือไฮโดรเจน (H₂)
🔸 ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน – เตาที่ออกแบบมาให้ประหยัดพลังงานจะช่วยลดต้นทุนการผลิต
CONTACT
ติดต่อสอบถาม