ในกระบวนการขึ้นรูปเรซิน (พลาสติก) มักพบปัญหาต่าง ๆ เช่น รอยบุ๋ม เส้นเชื่อม รอยยุบจากพินขับชิ้นงาน และการยึดติดกับแม่พิมพ์ ซึ่งส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เราได้พัฒนาเทคโนโลยีปรับสภาพพื้นผิว MKS Treatment® และรุ่นที่พัฒนาขึ้น GMT Treatment® โดยใช้เทคโนโลยีการพ่นลม เทคโนโลยีนี้สร้างพื้นผิวแม่พิมพ์ที่มีลักษณะพื้นผิวแบบละเอียด ช่วยปรับปรุงการไหลของเรซินและประสิทธิภาพการถอดชิ้นงาน

■ คุณสมบัติเด่น
การปรับปรุงการไหลของเรซิน: สร้างพื้นผิวที่มีลักษณะเป็นร่องขนาดนาโนถึงไมโครเมตรบนแม่พิมพ์ ลดพื้นที่สัมผัสระหว่างเรซินและแม่พิมพ์ ช่วยป้องกันการเย็นตัวเร็วของเรซินและทำให้การไหลลื่นขึ้น
ปรับปรุงการถอดชิ้นงาน: โครงสร้างพื้นผิวที่ไม่เป็นทิศทางลดการยึดติดระหว่างการหดตัวของเรซิน ทำให้ถอดชิ้นงานออกได้อย่างราบรื่นหลังการขึ้นรูป
รองรับการใช้งานหลากหลาย: ปรับแต่งการปรับสภาพพื้นผิวได้ตามรูปร่างและการใช้งานของแม่พิมพ์ รองรับการใช้งานในสถานที่ต่าง ๆ
GMT Treatment® ขั้นสูง: พัฒนาต่อจาก MKS Treatment® ด้วยคุณสมบัติที่เพิ่มขึ้น เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง

■ ความสามารถ
ความแม่นยำในการปรับสภาพพื้นผิว: ระดับนาโนถึงไมโครเมตร
วัสดุที่รองรับ: แม่พิมพ์สำหรับเรซิน
วัสดุที่ใช้งานได้: เรซิน แก้ว เซรามิก และวัสดุเปราะบางอื่น ๆ

■ ตัวอย่างการใช้งาน
การขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์: ลดรอยพินขับชิ้นงานและเส้นเชื่อม เพิ่มคุณภาพของพื้นผิว
ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า: ปรับปรุงการถอดชิ้นงาน ลดเวลาในรอบการขึ้นรูป
ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์: ลดการบิดงอที่เกิดจากการหดตัวของเรซิน เพิ่มความแม่นยำ

■ การใช้งาน
แก้ไขข้อบกพร่องในการขึ้นรูปเรซิน
การผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ต้องการความแม่นยำสูง
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและคุณภาพ

MKS Treatment® และ GMT Treatment® เป็นเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพในกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่ต้องการปรับปรุงสมรรถนะของพื้นผิวแม่พิมพ์

■ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาสอบถามเรา