อื่นๆ

-

ปั๊มลม เป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมและงานช่างที่ต้องใช้แรงดันลม เช่น งานพ่นสี งานระบบนิวเมติกส์ และงานซ่อมบำรุง การเลือกปั๊มลมที่เหมาะสมช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูงสุด


1. ประเภทของปั๊มลม
ปั๊มลมมีหลายประเภท ควรเลือกให้เหมาะกับการใช้งาน
- ปั๊มลมลูกสูบ (Reciprocating Air Compressor)
เหมาะกับงานทั่วไป เช่น งานช่าง งานพ่นสี งานลมอัดแรงดันสูง
มีทั้งแบบ Singlestage (แรงดันต่ำ) และ Multistage (แรงดันสูง)

- ปั๊มลมแบบสกรู (Rotary Screw Air Compressor)
ใช้งานต่อเนื่องได้ดี ให้ลมสม่ำเสมอ
เหมาะกับอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ลมต่อเนื่อง เช่น โรงงานผลิต เครื่องจักร

- ปั๊มลมแบบไร้น้ำมัน (OilFree Air Compressor)
ให้ลมสะอาด ปราศจากน้ำมัน
เหมาะกับอุตสาหกรรมอาหาร ยา และอิเล็กทรอนิกส์

- ปั๊มลมแรงเหวี่ยง (Centrifugal Air Compressor)
ใช้ในงานที่ต้องการปริมาณลมสูง เช่น อุตสาหกรรมปิโตรเคมี โรงไฟฟ้า

2. พิจารณาแรงดันลม (Pressure) และปริมาณลม (CFM)
แรงดันลมวัดเป็น PSI (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) ต้องเลือกให้เหมาะกับอุปกรณ์ที่ใช้
ปริมาณลมวัดเป็น CFM (ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที) ยิ่งใช้งานหนัก ยิ่งต้องการค่า CFM สูง

3. ขนาดของถังเก็บลม
ถังลมขนาดใหญ่ช่วยลดการทำงานของมอเตอร์ ทำให้ปั๊มลมมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
หากใช้งานต่อเนื่อง เช่น งานพ่นสี หรืองานอุตสาหกรรม ควรเลือกถังลมขนาดใหญ่

4. ระบบระบายความร้อนและการบำรุงรักษา
ปั๊มลมต้องมีระบบระบายความร้อนที่ดี เช่น พัดลมหรือระบบหล่อเย็น
เลือกปั๊มลมที่ดูแลรักษาง่าย เปลี่ยนไส้กรองหรือน้ำมันเครื่องได้สะดวก

5. ระดับเสียง (Noise Level)
ปั๊มลมลูกสูบมักมีเสียงดัง ควรพิจารณาติดตั้งในที่เหมาะสม
หากต้องการลดเสียง ควรเลือก ปั๊มลมแบบสกรู หรือแบบ ไร้น้ำมัน

6. พลังงานที่ใช้ (ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์)
ปั๊มลมไฟฟ้าเหมาะกับการใช้งานภายในโรงงานหรืออาคาร
ปั๊มลมเครื่องยนต์เหมาะกับงานภาคสนาม หรือสถานที่ไม่มีไฟฟ้า

7. เลือกแบรนด์และผู้ให้บริการที่เชื่อถือได้
เลือกแบรนด์ที่มีอะไหล่และบริการหลังการขายรองรับ
ตรวจสอบการรับประกันสินค้า และการซ่อมบำรุง