1-10แสดงเรื่อง / 23569เรื่อง
| ประเภทอุตสาหกรรม | จิ๊ก เครื่องจักรงานฝีมือ เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม |
|---|---|
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:งานชุบผิวโลหะ - การขัด,การห่อหุ้ม - ขัดเครื่องมือ 2:งานชุบผิวโลหะ - การขัด,การห่อหุ้ม - ขัดของมีคม 3:ผลิตผลิตภัณฑ์ - ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิต - ทำชิ้นงานมีคม 4:ผลิตอะไหล่ - อะไหล่อื่นๆ - ทำของมีคม |
หน่วยมิลลิ่ง (เครื่องมือหมุน), ประเภทที่ยึดแบบอบแข็ง (หน่วยมิลลิ่ง, ที่ยึดคัตเตอร์) - ความแม่นยำซ้ำ: รับประกัน 0.001 - ผลิตภัณฑ์เฉพาะของ Kitou Seiki Manufacturing Co., Ltd. - ความแม่นยำของการสั่นสะเทือนของแกนหลัก: 0.001 - ใช้เกียร์เบเวลความแม่นยำสูงพิเศษ - การแปรรูป 5 แกน, ความเที่ยงตรงเชิงแกนร่วม, ความตั้งฉาก, ภายใน 2 ไมครอน, การวัดแบบ 3 มิติ การออกแบบและผลิตหน่วยเครื่องมือหมุน เราดำเนินการออกแบบและผลิตหน่วยเครื่องมือหมุนตามข้อกำหนด ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และข้อมูลพื้นที่ทาเร็ตของคุณ เรารับออเดอร์สำหรับสินค้าพิเศษและสินค้าพิเศษที่ผู้ผลิตไม่สามารถจัดการได้ - ประเภท: เครื่องมือหมุนสองหัว, เครื่องมือหมุน 2 แกน, เครื่องมือหมุน 3 แกน, รองรับการใช้งานแบบสากล, รองรับการเอียง, เป็นต้น - ประเภท: ความแม่นยำสูง, ความเร็วสูง - ระยะเวลาในการผลิต: 2.0M~3.5M, ราคา: โปรดสอบถาม ธุรกิจซ่อมหน่วยเครื่องมือหมุน ลูกค้าปลายทางมักใช้งานหน่วยเครื่องมือหมุนที่มีราคาแพงจนกว่าจะเสีย โดยไม่ทราบถึงการเสื่อมสภาพ เราจึงจัดตั้ง "แผนกธุรกิจซ่อมเครื่องมือหมุน" เพื่อช่วยในการบำรุงรักษาเป็นประจำ 1. ข้อได้เปรียบทางต้นทุน: เมื่อเทียบกับการซื้อใหม่ 2. อายุการใช้งาน: ของเครื่องมือหมุนยาวนานขึ้น 3. ระยะเวลาสั้น: ในการซ่อมและยกเครื่อง 4. ความแม่นยำสูง: รับประกันผ่านการตรวจสอบความแม่นยำเชิงพลศาสตร์, ความแม่นยำเชิงสถิต และความแม่นยำเชิงเรขาคณิต 5. ลดอัตราความผิดพลาด: ของผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำสูง 6. ป้องกันการสูญเสียทางเศรษฐกิจ: จากความล้มเหลวที่เกิดขึ้นอย่างกะทันหัน ข้อมูลติดต่อ Kitou Seiki Manufacturing Co., Ltd. Assembly Group: Nakamura โทร: 0565-52-3757 แฟกซ์: 0565-52-8567 อีเมล: nakamura@kitouseiki.onmicrosoft.com
| สินค้าหลัก3อย่าง | แกนหมุน ซ่อมเครื่องจักโรตารี่ housing |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | จิ๊ก เครื่องจักรงานฝีมือ เครื่องมือการขนส่ง |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการทำเครื่องＮＣ - การกลึงแบบห้าด้าน/ห้าเพลา 2:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการขัด เจียระไน - เครื่องขัดรูปทรงกระบอก 3:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - การกัดเครื่องจักร/ ล็อตเล็ก (ตั้งแต่ 1 ชิ้นขึ้นไป) 4:ผลิตผลิตภัณฑ์ - ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิต - ทำเครื่องจักรสำหรับทำงานฝีมือ 5:ผลิตผลิตภัณฑ์ - ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิต - ทำเครื่องมือสูญญากาศ 6:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการขัด เจียระไน - เครื่องขัดเกลียว 7:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - Titanium |
| ประเภทอุตสาหกรรม | เครื่องจักรงานฝีมือ เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม เครื่องมือทางการแพทย์ |
|---|---|
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - การกัดเครื่องจักร/ ล็อตเล็ก (ตั้งแต่ 1 ชิ้นขึ้นไป) 2:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการทำเครื่องＮＣ - การกลึง(แนวตั้ง) 3:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการขัด เจียระไน - เครื่องขัดผิวเรียบ 4:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - Planar process 5:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - เครื่องเจาะรูที่มีความลึก 6:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - เครื่องกัดเป็นเส้นตรง 7:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการทำเครื่องＮＣ - เครื่องมิลลิ่ง NC 8:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - สแตนเลส 9:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - เหล็ก 10:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - อลูมิเนียมอัลลอย |
| ประเภทอุตสาหกรรม | เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม วัสดุการก่อสสร้างสถาปัตยกรรม เครื่องมือการขนส่ง |
|---|---|
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - ทาสีโลหะ 2:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - สีไฟฟ้าสถิต 3:งานชุบผิวโลหะ - การเคลือบชุบ,การปฏิบัติโดยปฏิกิริยาเคมี - Parkerizing (phosphate film) 4:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - ทาสีอะคลิลิก 5:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - ทาสีเมลามีน 6:งานชุบผิวโลหะ - การเคลือบชุบ,การปฏิบัติโดยปฏิกิริยาเคมี - การจัดการทางเคมี 7:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - ทาสียูรีเทน 8:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - ทาสีอิพอกซี่ 9:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - ทาสีทนความร้อน 10:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - Fluorine coating |
| ประเภทอุตสาหกรรม | ไม่มีตัวเลือก |
|---|---|
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
| ประเภทอุตสาหกรรม | |
|---|---|
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
| ประเภทอุตสาหกรรม | เกี่ยวกับไฟฟ้ากำลังแรง จิ๊ก เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม |
|---|---|
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการทำเครื่องＮＣ - เครื่องกลึง NC 2:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการทำเครื่องＮＣ - การกลึง(แนวตั้ง) 3:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการทำเครื่องＮＣ - Machining (รูปร่างด้านข้าง) 4:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - เครื่องกลึงเอนกประสงค์ 5:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการplate - เครื่องทำ Fabrication 6:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - การกัดเครื่องจักร/ ล็อตเล็ก (ตั้งแต่ 1 ชิ้นขึ้นไป) 7:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - เครื่องกัดเกลียว 8:งานชุบผิวโลหะ - กรรมวิธีความร้อน - ชุบแข็ง 9:งานชุบผิวโลหะ - การพ่น, เคลือบ, ทาสี - ทาสีโลหะ 10:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการplate - เครื่องกัดแผ่นเหล็กที่ต้องการค่าความแม่นยำสูง |
ผลิตภัณฑ์ของ Bunri สามารถเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและลดภาระต่อสิ่งแวดล้อม โดยให้ความคุ้มค่าด้านต้นทุนที่สูง ทำให้สามารถคืนทุนได้ภายในหนึ่งปีหลังจากการนำไปใช้ สิ่งนี้ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในสถานที่ผลิตได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ช่วยอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมโดยการลดการปล่อย CO2 ตัวอย่างเฉพาะของการลดต้นทุนการดำเนินงาน การลดต้นทุนการดำเนินงานสามารถคาดการณ์การประหยัดได้ภายในหนึ่งปีดังนี้: เมื่อใช้แผ่นกรองกระดาษ: ประหยัดได้ประมาณ ¥963,200 เมื่อใช้ Autonics: ประหยัดได้ประมาณ ¥1,103,400 เมื่อใช้เครื่อง Genex: ประหยัดได้ประมาณ ¥648,000 เมื่อใช้ศูนย์เครื่องจักร: ประหยัดได้ประมาณ ¥559,520 เมื่อใช้เครื่อง Gantry: ประหยัดได้ประมาณ ¥2,578,120 เมื่อใช้เครื่องคัดลอก: ประหยัดได้ประมาณ ¥878,400 ในระยะยาว (10 ปี) จะเห็นผลทางเศรษฐกิจที่ชัดเจนยิ่งขึ้น: เมื่อใช้แผ่นกรองกระดาษ: ประหยัดได้ประมาณ ¥9,632,000 เมื่อใช้ Autonics: ประหยัดได้ประมาณ ¥11,034,000 เมื่อใช้เครื่อง Genex: ประหยัดได้ประมาณ ¥6,480,000 เมื่อใช้ศูนย์เครื่องจักร: ประหยัดได้ประมาณ ¥5,595,200 เมื่อใช้เครื่อง Gantry: ประหยัดได้ประมาณ ¥25,781,200 เมื่อใช้เครื่องคัดลอก: ประหยัดได้ประมาณ ¥8,784,000 การนำผลิตภัณฑ์ของ Bunri ไปใช้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในทันที แต่ยังสามารถลดต้นทุนอย่างต่อเนื่องในระยะยาว ทำให้เป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับการเพิ่มความสามารถในการแข่งขันขององค์กร สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา
| สินค้าหลัก3อย่าง | ระบบการกรองสารหล่อเย็น การบำบัดเศษ |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | ไม่มีตัวเลือก |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
กำลังประสบปัญหาในการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง หรือไม่? เราจะอธิบายเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตัดเฉือน (Machining Technology) ล่าสุดที่ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตของไทยรวมถึงแนวทางการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมที่สุด 1. ทำไมการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็ก ที่มีความแม่นยำสูง จึงมีความสำคัญ? อุตสาหกรรมการผลิตในไทยมีความต้องการชิ้นส่วนขนาดเล็กเพิ่มขึ้นอย่างมากในหลากหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องมือแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องมี การควบคุมขนาดที่แม่นยำ (Dimensional Accuracy) และ การปรับปรุงพื้นผิวให้เรียบเนียน (Surface Finishing) ซึ่งทำให้กระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมอาจไม่สามารถตอบโจทย์ได้ นอกจากนี้ เพื่อให้แข่งขันในตลาดได้ การลดของเสีย (Yield Improvement) และการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต (Production Efficiency) เป็นสิ่งจำเป็น ดังนั้นการเลือกใช้เทคโนโลยีการแปรรูปที่เหมาะสมและเครื่องมือตัด (Cutting Tools) ที่ถูกต้องจึงเป็นปัจจัยสำคัญ 2. ความท้าทายหลักของการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กในไทย ในโรงงานอุตสาหกรรมของไทย (Thailand Manufacturing) มีความท้าทายหลายประการ เช่น: ✅ ความแม่นยำของขนาดที่ไม่สม่ำเสมอ (Dimensional Variation) โดยเฉพาะในกรณีที่ต้องการความแม่นยำระดับไมครอน (Micronlevel Precision) เครื่องมือตัดที่สึกหรอ (Tool Wear) และเงื่อนไขการตัดเฉือน (Cutting Conditions) ต้องได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม ✅ ปัญหาครีบ (Burrs) และความเรียบของผิวงาน (Surface Roughness) การเจาะรูขนาดเล็ก (Micro Drilling) และการกัดร่อง (Grooving) มักทำให้เกิดครีบซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการเลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญ ✅ ระยะเวลาการแปรรูปที่ยาวนาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การใช้เครื่องมือที่สามารถตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงและการตั้งค่าโปรแกรม CNC ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็น ✅ อายุการใช้งานของเครื่องมือตัดที่สั้น หากเลือกเครื่องมือตัดที่ไม่เหมาะสมจะทำให้ต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งและเพิ่มต้นทุนการผลิต 3. เทคโนโลยีการแปรรูปล่าสุดที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตของไทย เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ อุตสาหกรรมในไทยได้มีการนำเทคโนโลยีขั้นสูงมาใช้ เช่น: 🔹 เครื่องมือตัดคาร์ไบด์ที่มีความแข็งแรงสูง (HighRigidity Carbide Tools) การใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์ที่มีความแข็งแรงสูง (Carbide Cutting Tools) ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูงได้ การเคลือบ PVD Coating ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือและรักษาความแม่นยำของการตัดเฉือน 🔹 เครื่องมือตัดสำหรับงานกลึงความแม่นยำสูง (HighPrecision Turning Tools) สำหรับการตัดเฉือนภายในรูขนาดเล็ก (Internal Machining) หรือการกัดร่อง (Micro Grooving) จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเฉพาะทางที่ออกแบบมาให้ลดการเกิดครีบและเพิ่มความแม่นยำ 🔹 เทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยการสั่นสะเทือน (Vibration Cutting Technology) การใช้ระบบสั่นสะเทือนช่วยให้การกำจัดเศษโลหะทำได้ดีขึ้น ลดเวลาในการตัดเฉือนและเพิ่มคุณภาพของงาน 🔹 เครื่องกลึง CNC อัตโนมัติที่มีระบบควบคุมความแม่นยำสูง (HighPrecision CNC Automatic Lathes) การควบคุมอัตราการป้อน (Feed Rate) และความเร็วรอบของเครื่องกลึง (Spindle Speed) ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ 4. วิธีเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม เครื่องมือตัดที่เหมาะสมช่วยเพิ่มเสถียรภาพของการแปรรูปและลดของเสียควรเลือกเครื่องมือที่มีคุณสมบัติดังนี้: 🔸 เครื่องมือตัดเคลือบ PVD ที่มีความทนทานสูง (HighDurability PVD Coated Tools) 🔸 เครื่องมือตัดกลึงที่ออกแบบพิเศษเพื่อลดการเกิดครีบ (SpecialEdge Turning Tools) 🔸 เอ็นมิลล์ขนาดเล็กที่มีความแข็งแรงสูง (HighRigidity Micro End Mills) 🔸 ดอกสว่านสำหรับงานจิ๋วที่มีความแม่นยำสูง (Precision Micro Drills) 5. เครื่องมือตัดของ Mitsubishi Materials (MMC Hardmetal Thailand) ที่ได้รับความนิยมในไทย เครื่องมือตัดของ Mitsubishi Materials (MMC Hardmetal Thailand) เป็นที่ยอมรับอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมของไทย โดยเฉพาะ: 🔹 MS7025 – เคลือบ นาโนเลเยอร์ (Nanolayer PVD Coating) ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและลดการเกิดการเชื่อมติดของเศษโลหะ 🔹 MS9025 – สมดุลระหว่าง ความทนทานต่อการสึกหรอและการแตกหัก เหมาะกับการตัดเฉือนสแตนเลส 🔹 Stecky Twin – เครื่องมือตัดเฉือนภายในที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ให้ความแข็งแรงและความแม่นยำสูง สนใจรายละเอียดเพิ่มเติม? 📥 ดาวน์โหลดไฟล์ PDF หรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่เรา!
| สินค้าหลัก3อย่าง | เครื่องมือกลึง เครื่องมือหมุน เครื่องมือเจาะ |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | จิ๊ก |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
| ประเภทอุตสาหกรรม | เครื่องจักรงานฝีมือ เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม เครื่องมือการขนส่ง |
|---|---|
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:ผลิตผลิตภัณฑ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์โรงงาน - การผลิตอุปกรณ์สำหรับเรือ 2:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการplate - ทำ case 3:ประกอบชิ้นส่วน・ตรวจสอบ - การประกอบ - ประกอบเครื่องจักรทางการอุตสาหกรรม 4:ออกแบบ - การออกแบบเครื่องมืออุตสาหกรรม - แบบเครื่องจักรสำหรับการอุตสาหกรรม 5:ออกแบบ - การออกแบบไฟฟ้า - แบบอุปกรณ์เครื่องจักรไฟฟ้า 6:ออกแบบ - การออกแบบเครื่องมืออุตสาหกรรม - แบบอุปกรณ์ที่ใช้ลำเลียง 7:ผลิตผลิตภัณฑ์ - การผลิตผลิตภัณฑ์โรงงาน - ทำเครื่องมือโรงงาน 8:ออกแบบ - การออกแบบเครื่องมืออุตสาหกรรม - แบบอุปกรณ์สำหรับโรงงาน 9:ประกอบชิ้นส่วน・ตรวจสอบ - การซ่อมแซม - ซ่อมเครื่องมือที่ต้องการความแม่นยำสูง 10:ประกอบชิ้นส่วน・ตรวจสอบ - การตรวจสอบ - เครื่องวัด |
1-10แสดงเรื่อง / 23569เรื่อง
