OXISO THAILAND CO.,LTD.
อัพเดทครั้งล่าสุด: 2025-06-04
ติดต่อชาวญี่ปุ่น คุณ Yoshiaki Ito
Tel : 06-1825-1127
Email : ito.y@oxiso.co.th
ข้อความPR
วิดีโอแนะนำบริษัท
โปรดดู → https://www.youtube.com/watch?v=do-sMWuFTgA
เป็นเวลาหลายปีแล้วที่เราสะสมประสบการณ์ด้านเทคโนโลยีการผลิต ปรับปรุงเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ในภูมิภาคตะวันตกของจังหวัดชิซูโอกะ
เปรียบเสมือนหมอที่วินิจฉัยโรคอย่างถูกต้องและให้การรักษาอย่างรอบคอบ เราทราบถึงปัญหาที่ลูกค้ามี ตรวจสอบสาเหตุ และดำเนินการแก้ไข
เทคโนโลยีเฉพาะที่เพิ่มคุณลักษณะของชิ้นส่วนโลหะให้สูงสุดเพื่อตอบสนองความต้องการอย่างละเอียด
ได้พูดคุย ตอบสนองความต้องการโดยกลุ่มผู้เชี่ยวชาญในส่วนต่างๆ และจัดเตรียมการประมวลผลที่จำเป็นด้วยเทคโนโลยีที่เหมาะสม
มุ่งสู่การเป็นบริษัทที่มีฐานกว้างเหมือนภูเขาไฟฟูจิและความไว้วางใจที่มั่นคง โดยเราจะทำงานหนักต่อไปทั้งกลางวันและกลางคืน
◆ การแปรรูปพื้นผิวโลหะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ แม่พิมพ์และชิ้นส่วนอุปกรณ์ เครื่องมือมีด ชิ้นส่วนหุ่นยนต์ ฯลฯ
*การยิงเม็ดโลหะที่แม่นยำ (OX-FSP)
เรากำลังดำเนินการเพื่อจุดประสงค์ในการปรับปรุงความแข็งแรงและความสามารถในการเลื่อน โดยการประมวลผลภายใต้สภาวะที่เหมาะสม
"การรักษา OX-FSP" ให้ความเค้นแรงกดตกค้างสูง และ "การขัดผิวแบบไฮบริด" ที่พัฒนาโดย Oxo ให้ความเค้นแรงกดตกค้างที่สูงกว่าจากพื้นผิวถึงด้านใน ปรับปรุงอย่างมาก
* กระบวนการขัดพิเศษ (OX-POLISH)
เราใช้เทคโนโลยีการปรับพื้นผิวและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่เราได้ฝึกฝนมาโดยการยิงแบบละเอียดด้วยอนุภาคละเอียด (การรักษา OX-FSP) เป็นเทคโนโลยีการขัดผิวแบบพิเศษที่ใช้สร้างโครงสร้างพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์โดยใช้เทคโนโลยีการปรับแต่งพื้นผิวที่เราสั่งสมมา เทคโนโลยีการขัดเงาแบบพิเศษ มีประสิทธิภาพในการลดแรงต้านการเลื่อนของชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เช่น เกียร์และเพลา
นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการยืดอายุการใช้งานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยการลดความต้านทานการเลื่อนของแม่พิมพ์ เครื่องมือ จิ๊ก ฯลฯ
* ลักยิ้มขนาดเล็กที่ใช้กับพื้นผิวด้วยเทคโนโลยี Oxo จำกัดแรงดันน้ำมันไว้ภายใต้การหล่อลื่นต่ำ + แรงดันพื้นผิวสูง
เหมาะสำหรับปรับปรุงลักษณะการเลื่อน ซึ่งการแต่งพื้นผิวด้วยภาพเกรนละเอียดนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย
OX-FSP/Polish เป็นจุดเริ่มต้นของภูมิปัญญาอันเป็นเอกลักษณ์ของ OXO
เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้ในการแข่งขันมากมายและประสบความสำเร็จเป็นอย่างมาก
เกี่ยวกับแม่พิมพ์ เครื่องมือ และจิ๊ก
แม่พิมพ์เย็น, แม่พิมพ์ร้อน, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์ทราย, แม่พิมพ์เรซิ่น,
ใช้กับชิ้นส่วนแม่พิมพ์เรซิน, เครื่องมือตัด, ดายพิน, ชิ้นส่วนไดคาสท์ ฯลฯ
สิ่งนี้นำไปสู่การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการลดต้นทุน
เทคโนโลยี OX-FSP เป็นเทคนิคเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิวที่ได้รับการพัฒนาจากกระบวนการ Shot Peening แบบดั้งเดิม โดยมีเป้าหมายเพื่อยกระดับสมรรถนะของชิ้นส่วนโลหะ เทคโนโลยีนี้ยังคงอิงตามหลักการพื้นฐานของ Shot Peening แต่ปรับเปลี่ยนเงื่อนไขการทำงานอย่างยืดหยุ่น เพื่อให้เหมาะสมกับวัสดุและสภาพการใช้งานของชิ้นส่วนมากที่สุด ด้วยการใช้ความเร็วในการพ่นที่สูงกว่า 200 เมตร/วินาที และวัสดุเม็ดพ่นที่มีขนาดเล็กเพียงไม่กี่ไมโครเมตร (μm) เทคโนโลยีนี้สามารถเพิ่มความทนทานต่อความล้า สร้างแรงกดอัดตกค้าง (Residual Compressive Stress) ในระดับสูง และปรับปรุงความลื่นไหลของพื้นผิว เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำและความทนทาน เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์และตลับลูกปืน
■ จุดเด่น
ความทนทานต่อความล้าสูง: สร้างแรงกดอัดตกค้างด้วยการพ่นที่ความเร็วสูง เพิ่มความทนทานของชิ้นส่วน
ความลื่นไหลที่ดีเยี่ยม: ปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวเพื่อลดแรงเสียดทาน
ความยืดหยุ่นในการปรับใช้: สามารถปรับแต่งเงื่อนไขการทำงานให้เหมาะสมกับวัสดุ การอบร้อน ความแข็ง และสภาพการใช้งาน
การประมวลผลความเร็วสูง: ความเร็วการพ่นสูงกว่า 200 เมตร/วินาที ซึ่งมากกว่าการพ่นแบบดั้งเดิม (ต่ำกว่า 100 เมตร/วินาที) ช่วยลดระยะเวลาในการประมวลผล
■ ความสามารถ
การใช้วัสดุเม็ดพ่นขนาดเล็ก: ใช้วัสดุเม็ดพ่นขนาดเพียงไม่กี่สิบไมโครเมตร (μm) เพื่อการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง
ความแม่นยำในการประมวลผล: ความแม่นยำในการวางระยะ (Pitch Precision) ±5μm และพื้นผิวสำเร็จที่มีค่าความหยาบ R0.2~0.5
การเสริมคุณภาพพื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพ: กระบวนการพ่นความเร็วสูงช่วยเพิ่มสมรรถนะได้ในเวลาอันสั้น
■ ตัวอย่างการใช้งาน
ชิ้นส่วนเกียร์ยานยนต์: เพิ่มความทนทานต่อการใช้งานภายใต้สภาพโหลดสูง
ชิ้นส่วนความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ประสบความสำเร็จในการลดน้ำหนักพร้อมเพิ่มความแข็งแรง
อุปกรณ์พลังงาน: ยืดอายุการใช้งานและเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของใบกังหัน
เทคโนโลยี OX-FSP ช่วยเสริมสมรรถนะชิ้นส่วนโลหะยุคใหม่ด้วยการปรับปรุงความทนทานต่อความล้าและความลื่นไหลของพื้นผิวผ่านกระบวนการประมวลผลที่แม่นยำ
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
OX-Polish เป็นเทคโนโลยีการขัดเงาพิเศษที่พัฒนาขึ้นจากความเชี่ยวชาญด้านการปรับปรุงพื้นผิวและกระบวนการที่บริษัทสั่งสมมาอย่างยาวนาน โดยนำความรู้ที่ได้จากเทคโนโลยี OX-FSP (Micro-Particle Precision Shot Peening) มาประยุกต์ใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิวโลหะได้อย่างโดดเด่น ด้วยการสร้างโครงสร้างพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มความลื่นไหลและความทนทานของชิ้นส่วนโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ OX-Polish เป็นเทคโนโลยีที่ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมถึงชิ้นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมพลังงาน
■ จุดเด่น
โครงสร้างพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์: ใช้เทคนิคการขัดเงาด้วยอนุภาคขนาดเล็กเพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี OX-FSP: เสริมประสิทธิภาพของพื้นผิวด้วยกระบวนการยิงพ่นความเร็วสูง
เพิ่มความลื่นไหล: ลดแรงเสียดทานของพื้นผิวเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
กระบวนการผลิตขั้นสูง: มอบการขัดเงาที่ปรับแต่งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด
■ ความสามารถ
การขัดเงาที่แม่นยำ: สามารถขัดพื้นผิวให้มีความหยาบในระดับ R0.2~0.5
เพิ่มความทนทาน: ช่วยเพิ่มความทนต่อความล้าและลดความเสียหายของพื้นผิว
ความยืดหยุ่นสูง: รองรับวัสดุโลหะและรูปทรงหลากหลาย สามารถใช้งานได้กับชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน
■ ตัวอย่างการใช้งาน
ชิ้นส่วนเครื่องยนต์รถยนต์: ช่วยลดแรงเสียดทานและเพิ่มความทนทานผ่านกระบวนการขัดเงาพื้นผิว
ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ใช้ในงานที่ต้องการความเบาและความทนทานสูง
อุตสาหกรรมพลังงาน: ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วน เช่น ใบกังหันและตลับลูกปืน
เทคโนโลยี OX-Polish ช่วยดึงศักยภาพสูงสุดของชิ้นส่วนโลหะออกมา พร้อมมอบกระบวนการปรับปรุงพื้นผิวที่ก้าวล้ำสำหรับอนาคต
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
OXISO เป็นเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิวที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เช่น สกรูและชุดสามจุดที่สำคัญ ด้วยการใช้กระบวนการนี้ สามารถเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ลดระยะเวลาในการบำรุงรักษา และป้องกันการเกิดจุดดำ (Black Spots) ช่วยให้สามารถปรับการประมวลผลให้เหมาะสมกับชนิดและคุณสมบัติของพลาสติก นอกจากนี้ยังมีการจำหน่ายชิ้นส่วนที่ผ่านการปรับปรุงพื้นผิวในแบบพิเศษ เพื่อนำเสนอโซลูชันที่ผสานคุณภาพสูงและความคุ้มค่าได้อย่างลงตัว
■ จุดเด่น
เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ: ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเสียดทานสูงและโหลดหนัก
ปรับปรุงการบำรุงรักษา: ป้องกันการสะสมของพลาสติก ลดความถี่ในการทำความสะอาดและเปลี่ยนชิ้นส่วน
ลดการเกิดจุดดำ: คงความแม่นยำของการประมวลผล ช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์
จำหน่ายชิ้นส่วนแบบพิเศษ: สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน
■ ความสามารถ
รองรับชิ้นส่วนหลากหลาย: เหมาะสำหรับสกรู ชุดสามจุด และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกประเภทต่าง ๆ
ความแม่นยำของการปรับปรุงพื้นผิว: ปรับแต่งกระบวนการให้เหมาะสมกับรูปทรงของแต่ละชิ้นส่วน
ช่วงการใช้งาน: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอในระดับสูง
■ ตัวอย่างการใช้งาน
เครื่องฉีดพลาสติก: เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและปรับปรุงความลื่นไหลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การขึ้นรูปพลาสติกพิเศษ: ลดการเกิดจุดดำ ช่วยยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ชิ้นส่วนที่ใช้งานหนัก: ยืดอายุการใช้งาน ลดต้นทุนการบำรุงรักษา
เทคโนโลยี OXISO ช่วยปรับปรุงความทนทาน คุณภาพ และประสิทธิภาพให้ดียิ่งขึ้น ด้วยโซลูชันการปรับปรุงพื้นผิวที่ก้าวล้ำ
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
เทคโนโลยี OXISO เป็นการปรับปรุงพื้นผิวที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะและชิ้นส่วนปั๊ม โดยช่วยแก้ปัญหาอายุการใช้งานที่จำกัดด้วยโซลูชันที่ล้ำสมัย เทคโนโลยีนี้ผสานกระบวนการ OX-FSP และการเคลือบพื้นผิว (Coating) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการยึดเกาะของชั้นเคลือบ นอกจากนี้ ยังสร้างแรงกดอัดตกค้าง (Residual Compressive Stress) ช่วยลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ เทคโนโลยี OXISO สามารถนำไปใช้กับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เครื่องตัด และหัวเจาะ รวมถึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษาและความคุ้มค่า
■ จุดเด่น
เพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิว: สร้างแรงกดอัดตกค้างด้วยกระบวนการ OX-FSP เพื่อเพิ่มความทนทานของแม่พิมพ์
ลดแรงเสียดทาน: ปรับปรุงความสามารถในการกักเก็บน้ำมันหล่อลื่นเพื่อยืดอายุการใช้งาน
เพิ่มการยึดเกาะของชั้นเคลือบ: กระบวนการ OX-FSP ก่อนการเคลือบช่วยลดการหลุดลอกและการสึกหรอของชั้นเคลือบ
ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์อย่างมาก: อายุการใช้งานของชิ้นส่วน เช่น หัวเจาะและเครื่องตัด เพิ่มขึ้นมากกว่า 2 เท่าจากเดิม
■ ความสามารถ
รองรับชิ้นส่วนหลากหลาย: ใช้ได้กับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หัวเจาะ เครื่องตัด และเครื่องตัดวัสดุทองแดง
ผลการใช้งานจริง: อายุการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเพิ่มจาก 15,000 ครั้งเป็น 30,000 ครั้ง และสำหรับเครื่องตัดวัสดุทองแดงเพิ่มจาก 15,000 ครั้งเป็น 45,000 ครั้ง
ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ: ความทนทานของชั้นเคลือบเพิ่มขึ้นกว่า 3 เท่า
■ ตัวอย่างการใช้งาน
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป: ลดแรงเสียดทานและเพิ่มความทนทาน ทำให้จำนวนครั้งที่ใช้งานเพิ่มขึ้น 2 เท่า
หัวเจาะ: เพิ่มประสิทธิภาพการหล่อลื่นและความทนทานต่อการสึกหรอ รองรับการใช้งานได้ถึง 100,000 ครั้ง
แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ: ปรับพื้นผิวให้เรียบเนียน เพิ่มความแม่นยำและยืดอายุการใช้งาน
ด้วยเทคโนโลยี OXISO แม่พิมพ์ปั๊มโลหะและชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะมีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานสูงสุด พร้อมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
เทคโนโลยี OXISO ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ไดคาสต์และลดปัญหาที่เกิดจากการใช้งาน โดยผสานกระบวนการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวเข้ากับการป้องกันการหลอมละลายของวัสดุในขั้นตอนเดียว ด้วยการรวมกระบวนการ OX-FSP และการเคลือบ PVD (Physical Vapor Deposition) เทคโนโลยีนี้ช่วยลดปัญหาการเผาไหม้ติดพื้นผิว (Burning) และการสึกหรอ รวมถึงป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนด้วยแรงเค้น (Stress Corrosion Cracking) นอกจากนี้ยังให้ผลลัพธ์ที่โดดเด่นในด้านการป้องกันการติดอลูมิเนียมและลดการสึกหรอของแท่งตรวจจับผิวโลหะ (Molten Metal Detection Rod) เทคโนโลยีนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ไดคาสต์ให้ยาวนานขึ้นถึง 10 เท่า และลดภาระงานบำรุงรักษาได้อย่างมาก
■ จุดเด่น
ป้องกันการหลอมละลายของวัสดุ: ลดปัญหาการเผาไหม้ติดพื้นผิวและการเสียดสี ช่วยยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์
เพิ่มความทนทาน: ชะลอการเกิดการแตกร้าวจากแรงเค้นและการล้าจากความร้อน (Heat Check)
ป้องกันการติดอลูมิเนียม: ทำให้แท่งตรวจจับผิวโลหะ (Detection Rod) ไม่ต้องการการทำความสะอาดบ่อยครั้ง
เพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ: ใช้กระบวนการ OXISO ร่วมกับการเคลือบเพื่อเสริมความแข็งแรงของพื้นผิว
■ ความสามารถ
ยืดอายุการใช้งานอย่างมาก: อายุการใช้งานแม่พิมพ์ไดคาสต์จากเดิมเฉลี่ย 3,500 ครั้ง เพิ่มขึ้นเป็นกว่า 35,000 ครั้งด้วยเทคโนโลยี OXISO
ปรับปรุงความต้านทานต่อการหลอมละลาย: ในการทดสอบการเคลือบ พบว่า OX-COAT ทนทานนานกว่า Non-Coat (1 ชั่วโมง) และ Coat1 (2 ชั่วโมง) ถึง 4 ชั่วโมงหรือมากกว่า
ลดการเผาไหม้ติดพื้นผิว: เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวและการยึดเกาะของชั้นเคลือบ เพื่อลดปัญหาการเผาไหม้
■ ตัวอย่างการใช้งาน
แม่พิมพ์ไดคาสต์: ลดปัญหาการหลอมละลายและยืดอายุการใช้งาน ช่วยลดต้นทุนการผลิต
แท่งตรวจจับผิวโลหะ: ป้องกันการติดอลูมิเนียม ลดความจำเป็นในการทำความสะอาดบ่อยครั้ง
ป้องกันการแตกร้าวจากแรงเค้น: สร้างแรงกดอัดตกค้างสูง ช่วยยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ถึง 10 เท่า
ด้วยเทคโนโลยี OXISO คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ไดคาสต์และลดปัญหาการใช้งาน พร้อมยกระดับประสิทธิภาพการผลิตในโรงงาน
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
เทคโนโลยี OXISO ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของแม่พิมพ์พลาสติก ด้วยการผสานเทคโนโลยี OX-FSP และ OX-Polish เข้าด้วยกัน กระบวนการนี้ไม่เพียงช่วยปรับปรุงความลื่นไหลของพลาสติก ลดแรงต้านในการปลดชิ้นงาน และเพิ่มความแม่นยำในการขึ้นรูป แต่ยังช่วยเพิ่มการระบายแก๊ส ป้องกันการเผาไหม้และการเสื่อมสภาพ นอกจากนี้ การใช้เทคโนโลยีนี้กับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เช่น สกรูและกระบอกสูบ ยังช่วยยืดอายุการใช้งานและลดความถี่ในการบำรุงรักษา
■ จุดเด่น
เพิ่มความลื่นไหล: ทำให้พื้นผิวแม่พิมพ์เรียบลื่น ช่วยให้พลาสติกไหลผ่านได้ดีขึ้น และเพิ่มความแม่นยำในการขึ้นรูป
ลดแรงต้านในการปลดชิ้นงาน: ป้องกันการติดพลาสติกที่แม่พิมพ์ เพิ่มความสะดวกในการปลดชิ้นงาน
ปรับปรุงการระบายแก๊ส: ช่วยแก้ปัญหาการสะสมของแก๊ส ลดความผิดพลาดในการขึ้นรูป
ป้องกันการเผาไหม้และการเสื่อมสภาพ: ลดการสะสมของพลาสติกและปัญหาการเผาไหม้ ยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์
เพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษา: ลดความจำเป็นในการทำความสะอาดบ่อยครั้ง เพิ่มเวลาในการใช้งาน
■ ความสามารถ
รองรับชิ้นส่วนหลากหลาย: ใช้ได้กับสกรู ชุดสามจุด กระบอกสูบ สปรูบุช และเพลตตัววิ่ง
ความแม่นยำของการประมวลผล: ให้การปรับปรุงพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดกับลักษณะเฉพาะของแม่พิมพ์พลาสติก
ยืดอายุการใช้งาน: เพิ่มอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้มากกว่าเดิมถึง 2 เท่า
■ ตัวอย่างการใช้งาน
สกรู: ลดการติดพลาสติกและเพิ่มความลื่นไหล ลดอัตราการเกิดชิ้นงานที่ไม่สมบูรณ์
สปรูบุช: ป้องกันการเผาไหม้และการสึกหรอ เพิ่มคุณภาพการขึ้นรูป
กระบอกสูบ: ปรับปรุงการระบายแก๊ส ลดปัญหาที่เกิดจากแก๊สสะสม
เทคโนโลยี OXISO ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์พลาสติกอย่างก้าวกระโดด ยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปต้องเผชิญกับแรงกดดันสูงและความร้อนระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งมักก่อให้เกิดปัญหาการสึกหรอ การเผาไหม้ติดพื้นผิว และการลดลงของคุณสมบัติการกักเก็บน้ำมันหล่อลื่น ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง เทคโนโลยี OXISO ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยเฉพาะ ด้วยกระบวนการ OX-FSP ที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิวและสร้างแรงกดอัดตกค้าง (Residual Compressive Stress) ซึ่งช่วยปรับปรุงความทนทานต่อความล้าและเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติการกักเก็บน้ำมัน ลดแรงเสียดทาน และป้องกันการเผาไหม้ติดพื้นผิว
■ จุดเด่น
เพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิว: กระบวนการ OX-FSP ช่วยสร้างแรงกดอัดตกค้างเพื่อเสริมความทนทานต่อการสึกหรอ
ลดแรงเสียดทาน: ปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิว ลดการเสียดสีระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
ปรับปรุงคุณสมบัติการกักเก็บน้ำมัน: เพิ่มประสิทธิภาพของฟิล์มน้ำมันหล่อลื่น ลดการเผาไหม้ติดพื้นผิว
ยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์: อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ในชิ้นส่วนต่าง ๆ เพิ่มขึ้น 1.5 เท่าถึง 2 เท่า
■ ความสามารถ
เพิ่มจำนวนครั้งการใช้งาน:
การขึ้นรูปฟันเฟือง: จาก 8,000 ช็อต → 15,000 ช็อต
ไดส์เรียบ: จาก 10,000 ช็อต → 20,000 v
ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ: จาก 8,000 ช็อต → 13,000 ช็อต
การขึ้นรูปร่องน้ำมัน: จาก 10,000 ช็อต → 15,000 ช็อต
รองรับกระบวนการฟอร์จที่หลากหลาย: เช่น การขึ้นรูปแบบแปรเปลี่ยน, การขึ้นรูปแบบแทรกและการขึ้นรูปแบบร่องลึก
ความทนทานที่พิสูจน์แล้ว: ให้ประสิทธิภาพที่เสถียรแม้ในสภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
■ ตัวอย่างการใช้งาน
การขึ้นรูปฟันเฟือง: ลดการสึกหรอและเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน
การขึ้นรูปร่องน้ำมัน: เพิ่มการกักเก็บน้ำมัน ช่วยลดความร้อนจากแรงเสียดทาน
ไดส์เรียบ: เพิ่มอายุการใช้งานด้วยแรงกดอัดตกค้าง ช่วยลดความล้าของแม่พิมพ์
ด้วยเทคโนโลยี OXISO แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปจะมีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ดียิ่งขึ้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญ
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
เทคโนโลยี OX-FSP ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความลื่นไหลของโลหะหลอมในแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม ด้วยกระบวนการนี้จะสร้างโครงสร้างพื้นผิวแบบดิมเปิล (Dimple) หรือรอยบุ๋มขนาดเล็กที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ช่วยให้โลหะหลอมไหลได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ผลลัพธ์จากการใช้งานจริงแสดงให้เห็นว่าอัตราการเกิดข้อบกพร่องลดลงจาก 30% เหลือเพียง 0.2% ซึ่งไม่เพียงช่วยยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต นอกจากนี้ ยังช่วยลดการติดอลูมิเนียมบนแม่พิมพ์และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ลดต้นทุนรวมในกระบวนการหล่อได้อย่างมีนัยสำคัญ
■ จุดเด่น
เพิ่มความลื่นไหลของโลหะหลอม: โครงสร้างดิมเปิลช่วยให้โลหะไหลได้อย่างราบรื่น
ลดอัตราข้อบกพร่อง: จาก 30% เหลือเพียง 0.2%
ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว: พื้นผิวที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอช่วยให้กระบวนการหล่อเสถียรมากยิ่งขึ้น
ป้องกันการติดอลูมิเนียม: ลดการติดบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษา
ยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์: เพิ่มความแข็งแรงของพื้นผิวและลดความเสียหาย
■ ความสามารถ
รองรับการใช้งานหลากหลาย: ใช้ได้กับแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมทุกประเภท โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ต้องการความลื่นไหลของโลหะสูง
ผลงานที่พิสูจน์ได้: เพิ่มความลื่นไหลของโลหะหลอม ลดอัตราการเกิดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
รองรับแม่พิมพ์หลากหลายรูปทรง: มั่นใจในคุณภาพการปรับปรุงพื้นผิวที่สม่ำเสมอ
■ ตัวอย่างการใช้งาน
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม: เพิ่มความลื่นไหลของโลหะ ลดปัญหาในกระบวนการหล่อ
โครงการลดของเสีย: ลดอัตราการเกิดของเสียเหลือเพียง 0.2% ช่วยเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า
ลดภาระการบำรุงรักษา: ป้องกันการติดบนพื้นผิว ลดความถี่ในการทำความสะอาดและเปลี่ยนแม่พิมพ์
เทคโนโลยี OX-FSP ช่วยยกระดับประสิทธิภาพและคุณภาพในกระบวนการหล่อแม่พิมพ์อลูมิเนียม พร้อมทั้งลดต้นทุนโดยรวมได้อย่างชัดเจน
■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา
| ชื่อบริษัท | OXISO THAILAND CO.,LTD. | URL เว็บไซต์ของ บริษัท | https://oxiso.co.jp/ |
|---|---|---|---|
| ที่อยู่ |
ต.ดอนหัวฬ่อ อ.เมือง จังหวัดชลบุรี ไทย
[ดูแผนที่] |
ผู้รับผิดชอบ | Yoichi Togami |
| หมายเลขโทรศัพท์ | 03-3265-7902 | หมายเลขโทรสาร | 03-326-5793 |
| เงินต้นทุน | จำนวนพนักงาน | 18คน | |
| ยอดขายสูงสุดในหนึ่งปี | หมายเลขสมาชิกเอมิดัส | 94852 | |
| สินค้าหลัก3อย่าง |
|
||
| ประเภทใหญ่ | ประเภทกลาง | ประเภทเล็ก |
|---|---|---|
| งานชุบผิวโลหะ | การชุบผิวโลหะอื่นๆ | WPC shot treatment |
