1-10แสดงเรื่อง / 858เรื่อง
| สินค้าหลัก3อย่าง | quenching tempering carburizing |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:งานชุบผิวโลหะ - กรรมวิธีความร้อน - Gas nitrocarburizing |
หน่วยมิลลิ่ง (เครื่องมือหมุน), ประเภทที่ยึดแบบอบแข็ง (หน่วยมิลลิ่ง, ที่ยึดคัตเตอร์) - ความแม่นยำซ้ำ: รับประกัน 0.001 - ผลิตภัณฑ์เฉพาะของ Kitou Seiki Manufacturing Co., Ltd. - ความแม่นยำของการสั่นสะเทือนของแกนหลัก: 0.001 - ใช้เกียร์เบเวลความแม่นยำสูงพิเศษ - การแปรรูป 5 แกน, ความเที่ยงตรงเชิงแกนร่วม, ความตั้งฉาก, ภายใน 2 ไมครอน, การวัดแบบ 3 มิติ การออกแบบและผลิตหน่วยเครื่องมือหมุน เราดำเนินการออกแบบและผลิตหน่วยเครื่องมือหมุนตามข้อกำหนด ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และข้อมูลพื้นที่ทาเร็ตของคุณ เรารับออเดอร์สำหรับสินค้าพิเศษและสินค้าพิเศษที่ผู้ผลิตไม่สามารถจัดการได้ - ประเภท: เครื่องมือหมุนสองหัว, เครื่องมือหมุน 2 แกน, เครื่องมือหมุน 3 แกน, รองรับการใช้งานแบบสากล, รองรับการเอียง, เป็นต้น - ประเภท: ความแม่นยำสูง, ความเร็วสูง - ระยะเวลาในการผลิต: 2.0M~3.5M, ราคา: โปรดสอบถาม ธุรกิจซ่อมหน่วยเครื่องมือหมุน ลูกค้าปลายทางมักใช้งานหน่วยเครื่องมือหมุนที่มีราคาแพงจนกว่าจะเสีย โดยไม่ทราบถึงการเสื่อมสภาพ เราจึงจัดตั้ง "แผนกธุรกิจซ่อมเครื่องมือหมุน" เพื่อช่วยในการบำรุงรักษาเป็นประจำ 1. ข้อได้เปรียบทางต้นทุน: เมื่อเทียบกับการซื้อใหม่ 2. อายุการใช้งาน: ของเครื่องมือหมุนยาวนานขึ้น 3. ระยะเวลาสั้น: ในการซ่อมและยกเครื่อง 4. ความแม่นยำสูง: รับประกันผ่านการตรวจสอบความแม่นยำเชิงพลศาสตร์, ความแม่นยำเชิงสถิต และความแม่นยำเชิงเรขาคณิต 5. ลดอัตราความผิดพลาด: ของผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำสูง 6. ป้องกันการสูญเสียทางเศรษฐกิจ: จากความล้มเหลวที่เกิดขึ้นอย่างกะทันหัน ข้อมูลติดต่อ Kitou Seiki Manufacturing Co., Ltd. Assembly Group: Nakamura โทร: 0565-52-3757 แฟกซ์: 0565-52-8567 อีเมล: nakamura@kitouseiki.onmicrosoft.com
| สินค้าหลัก3อย่าง | แกนหมุน ซ่อมเครื่องจักโรตารี่ housing |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | จิ๊ก เครื่องจักรงานฝีมือ เครื่องมือการขนส่ง |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการทำเครื่องＮＣ - การกลึงแบบห้าด้าน/ห้าเพลา 2:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการขัด เจียระไน - เครื่องขัดรูปทรงกระบอก 3:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - การกัดเครื่องจักร/ ล็อตเล็ก (ตั้งแต่ 1 ชิ้นขึ้นไป) 4:ผลิตผลิตภัณฑ์ - ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิต - ทำเครื่องจักรสำหรับทำงานฝีมือ 5:ผลิตผลิตภัณฑ์ - ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิต - ทำเครื่องมือสูญญากาศ 6:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการขัด เจียระไน - เครื่องขัดเกลียว 7:พัฒนาการทดลองการผลิต・ผลิตจำนวนน้อย - กระบวนการเครื่องจักร - Titanium |
เป็นชิ้นงานจิ๊กที่ผลิตขึ้นเพื่อใช้ในการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักร เช่น เครื่องแมชชีนนิ่ง Belief Engineering Technology (Wuxi) Co., Ltd. เป็นบริษัทญี่ปุ่นที่ก่อตั้งในประเทศจีน โดยในประเทศไทย บริษัทได้ร่วมมือกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับการแต่งตั้งในประเทศเพื่อให้บริการ ■ สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมกรุณาติดต่อสอบถามเรา
| สินค้าหลัก3อย่าง | ระบบอุปกรณ์แทงค์ การแปรรูปโลหะ ระบบควบคุม |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | ไม่มีตัวเลือก |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
บริษัท Bangkok Sanyo Spring จำกัด (BSS) ดำเนินการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปในประเทศไทยมากว่า 30 ปี โดยมุ่งเน้นการส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้กับผู้ผลิตญี่ปุ่น ด้วยระบบการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ จนถึงการปั๊มขึ้นรูปและการจัดส่ง เราสามารถลดต้นทุนและลดเวลาการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ■ บทคัดย่อ บริษัท Bangkok Sanyo Spring จำกัด (BSS) ตั้งอยู่ในจังหวัดสมุทรสาคร ประเทศไทย ได้พัฒนาระบบการผลิตแบบครบวงจร สำหรับงานปั๊มขึ้นรูปและการผลิตแม่พิมพ์ การดำเนินงานตั้งแต่การออกแบบ การผลิตแม่พิมพ์ การปั๊มขึ้นรูป ไปจนถึงการจัดส่ง ทำให้เราสามารถรักษาคุณภาพและส่งมอบตรงเวลา ในขณะที่ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยประสบการณ์ที่ยาวนาน BSS มีประวัติการส่งมอบชิ้นส่วนให้กับผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ญี่ปุ่น กล้อง อุปกรณ์สำนักงานและเครื่องใช้ไฟฟ้าในหลากหลายอุตสาหกรรมในประเทศไทย ■ จุดเด่น ・การออกแบบ: การออกแบบแม่พิมพ์ซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของคุณภาพและความแม่นยำ ดำเนินการโดยทีมออกแบบภายใน พร้อมรองรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วและยืดหยุ่น ・การผลิต: เรามีเครื่องปั๊มแบบAuto และเครื่องManual จำนวนมาก รองรับการผลิตได้อย่างมั่นคง พร้อมจัดการกำหนดการผลิตที่เข้มงวดเพื่อรักษาเวลาในการส่งมอบ ・การควบคุมคุณภาพ: ทีมงานผู้เชี่ยวชาญดูแลการซ่อมบำรุงและปรับปรุงแม่พิมพ์ พร้อมตรวจสอบขนาดและลักษณะภายนอกของชิ้นส่วนก่อนการส่งมอบ ด้วยระบบควบคุมคุณภาพที่เคร่งครัด ป้องกันการส่งมอบสินค้าที่ไม่ได้คุณภาพ ・การลดต้นทุน: ด้วยการผลิตแม่พิมพ์และการผลิตชิ้นส่วนในสถานที่เดียวในประเทศไทย ทำให้เราสามารถลดต้นทุนด้านการขนส่งและต้นทุนกลางได้ ・การจัดส่ง (Delivery): บริการจัดส่งภายในครอบคลุมพื้นที่อุตสาหกรรมสำคัญ เช่น อยุธยา ชลบุรี ระยอง สมุทรปราการ และโคราช รวมถึงสนับสนุนการส่งออกไปยังประเทศต่างๆ เช่น เวียดนาม และอินโดนีเซีย ■ สเปค ・การปั๊มขึ้นรูป: รองรับตั้งแต่การผลิตแม่พิมพ์แบบปั๊มต่อเนื่องและแบบครั้งเดียวจนถึงการผลิตชิ้นส่วน ・วัสดุ: เหล็ก, สแตนเลส, อะลูมิเนียม, ทองแดง, วัสดุชุบ ・ความหนาแผ่น: 0.05 มม. ถึง 3.0 มม. ・กระบวนการเพิ่มเติม: การรีเวต, การต๊าปเกลียว, การเคลือบผิว, การอบชุบ, การลบคม ・เครื่องปั๊ม: เครื่องปั๊มต่อเนื่อง 35 ตันถึง 200 ตัน, เครื่องปั๊มครั้งเดียว 10 ตันถึง 110 ตัน ■ การใช้งาน เรารองรับการผลิตชิ้นส่วนหลากหลายรูปแบบ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมดังต่อไปนี้: ・ชิ้นส่วนยานยนต์: ชิ้นส่วนเครื่องยนต์, ชิ้นส่วนไฟฟ้า, ชิ้นส่วน ECU, ชิ้นส่วนปั๊ม, ชิ้นส่วนในรถยนต์, ชิ้นส่วนเบรก ・ชิ้นส่วนกล้อง: แผ่นตัวกล้องและชิ้นส่วนกลไกสำหรับกล้อง DSLR ・อุปกรณ์สำนักงาน: ชิ้นส่วนกลไก, ชิ้นส่วนหัวเครื่อง ・อื่นๆ: แหนบ, บัสบาร์, ชิ้นส่วนขั้วไฟฟ้า, ชิ้นส่วนประกอบ Bangkok Sanyo Spring Co., Ltd. มั่นใจในเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยและเครื่องมือที่ครบครัน เพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาดาวน์โหลดเอกสาร PDF หรือสอบถามเราได้โดยตรง
| สินค้าหลัก3อย่าง | ปั๊มขึ้นรูป คอยล์สปริง ชิ้นส่วนฉีดพลาสติก |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | เครื่องมือOA อะไหล่อิเลคทรอนิกส์ เครื่องมือการขนส่ง |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:ผลิตอะไหล่ - สปริง - สปริงแผ่น 2:จำนวนการผลิต - การอัดขึ้นรูปโลหะ - Multi Forming 3:จำนวนการผลิต - การอัดขึ้นรูปโลหะ - ส่งตามลำดับ (35-80 ตัน) 4:จำนวนการผลิต - การอัดขึ้นรูปโลหะ - ส่งตามลำดับ (80 - 200 ตัน) |
ในงานผลิตชิ้นส่วนเหล็กของอุตสาหกรรมเครื่องจักรและยานยนต์ ปัญหา การเกิดสนิมและการออกซิเดชันของผิวโลหะ มักเป็นสาเหตุที่ทำให้ประสิทธิภาพและความสวยงามของชิ้นงานลดลง กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์ด้วยไอน้ำ (Steam Oxide Film Treatment) เป็นเทคโนโลยีการปรับปรุงผิวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งช่วยสร้างชั้นป้องกันบนผิวเหล็กด้วย บรรยากาศไฮโดรเจนผสมไอน้ำ (H₂ + H₂O) ชั้นฟิล์ม Fe₃O₄ (Magnetite) ที่ได้จะมีความหนาแน่นสูง ยึดติดแน่น และช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดสนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลักการของกระบวนการ กระบวนการนี้ให้ความร้อนแก่เหล็กในช่วง 400–450°C ภายใต้บรรยากาศ ไฮโดรเจนผสมไอน้ำ (H₂ + H₂O) เพื่อทำให้เกิด การออกซิเดชันแบบควบคุม (Controlled Oxidation) ในระหว่างกระบวนการ จะเกิดชั้น Fe₃O₄ (Magnetite Layer) ที่มีความคงตัวทางเคมีสูงและยึดเกาะแน่นกับพื้นผิวโลหะ ชั้น Fe₃O₄ นี้จะช่วยป้องกันการเกิดสนิมแดง (Fe₂O₃) จากอากาศและความชื้น พร้อมให้ผิวสีดำเทาเรียบสม่ำเสมอที่มีคุณสมบัติทั้ง ลดการสะท้อนแสง (Anti-reflective) และ เพิ่มความสวยงามของผิวงาน คุณสมบัติหลังการอบชุบ สร้างฟิล์มออกไซด์ Fe₃O₄ ที่หนาแน่นและยึดเกาะแน่นกับพื้นผิว เพิ่ม ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความชื้น เกลือ และความร้อน ฟิล์มบางและสม่ำเสมอ ทำให้ ไม่มีการเปลี่ยนขนาดของชิ้นงาน ผิวสามารถ เก็บน้ำมันหล่อลื่นได้ดี ช่วยเพิ่มสมบัติการสไลด์และลดการสึก ให้ ผิวดำด้านเรียบ สม่ำเสมอ เพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์ วัสดุและชิ้นส่วนที่เหมาะสม วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กทุกชนิด เช่น เหล็กโครงสร้างทั่วไป เหล็กกล้าคาร์บอน และเหล็กกล้าโลหะผสม ชิ้นส่วนที่เหมาะสม: เพลา (Shaft), เฟือง (Gear), แผ่นยึด (Bracket), พิน (Pin), สกรู (Bolt) และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป ขนาดชิ้นงานสูงสุด: 600 × 1230 × 500 mm (เตาอบแบบ Batch-Type Steam Oxide Furnace) จุดเด่นของกระบวนการ อุณหภูมิต่ำ (400–450°C) ช่วยลดการเปลี่ยนรูปจากความร้อน สร้างฟิล์ม Fe₃O₄ ที่มีความหนาแน่นสูง ป้องกันสนิมได้ในระยะยาว ไม่ทำให้ขนาดชิ้นงานเปลี่ยนแปลง เหมาะกับงานละเอียดและงานความเที่ยงตรงสูง ผิวสีดำด้านที่ได้มีความสวยงาม และยึดเกาะกับ สีหรือน้ำมันหล่อลื่นได้ดี เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ใช้เพียงไอน้ำและไฮโดรเจน ไม่ใช้สารเคมีรุนแรง สรุป กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์ด้วยไอน้ำ (Steam Oxide Film Treatment) เป็นกระบวนการออกซิเดชันที่อุณหภูมิต่ำ โดยใช้บรรยากาศ ไฮโดรเจนผสมไอน้ำ (H₂ + H₂O) เพื่อสร้างฟิล์ม Fe₃O₄ ที่มีความหนาแน่นและเสถียรบนผิวเหล็กด้วยอุณหภูมิ 400–450°C สามารถเพิ่ม ความทนการกัดกร่อน การเกิดสนิม และสมบัติการหล่อลื่นผิว ได้ในเวลาเดียวกันให้ผิวสีดำด้านเรียบ สวยงาม เหมาะสำหรับ ชิ้นส่วนเครื่องจักรและโครงสร้างเหล็ก ที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและคุณภาพผิวระดับสูง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเรา #SteamOxideFilmTreatment #Fe3O4 #BlackOxide #HydrogenAtmosphere #DOWAThermotech #AntiCorrosion #SurfaceTreatment #HeatTreatment #LowTempOxidation #MachineParts
| สินค้าหลัก3อย่าง | Heat treatment surface treatme Quenching and tempering Gas soft nitriding |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | ไม่มีตัวเลือก เครื่องมือการขนส่ง |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
กระบวนการ CLIN (Controlled Liquid Ionic Nitriding) คือเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิวด้วยกระบวนการทางเคมีความร้อนที่ทำให้พื้นผิวของโลหะผสมเหล็กเกิดการไนไตรดิ้งและออกซิเดชัน ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อความล้า และความทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ HEF Group ได้จดสิทธิบัตรและพัฒนาให้เป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ เช่น ARCOR®, TENIFER®, และ QPQ® ซึ่งทั้งหมดนี้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ CLIN กระบวนการนี้ดำเนินการในอุณหภูมิ 500°C - 630°C โดยใช้เกลือหลอมเหลวเพื่อแทรกไนโตรเจนหรือคาร์บอนเข้าสู่พื้นผิวโลหะ และยังมีการดำเนินกระบวนการ Passivation (การทำให้ไม่เกิดปฏิกิริยา) และการชุบด้วยสารป้องกันสนิมแบบอินทรีย์ ทำให้ได้คุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ กระบวนการนี้ไม่มีการใช้ไซยาไนด์ (Cyanide) จึงสอดคล้องกับข้อกำหนด REACH และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ■ คุณสมบัติเด่น เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ: ชั้นสารประกอบบนพื้นผิวมีความแข็งสูง เพิ่มความทนทานต่อความล้า: มีความลาดเอียงของความแข็งและความเค้นอัดที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน: การเกิดออกไซด์ Fe₃O₄ ช่วยให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ 400 - 700 ชั่วโมงใน การทดสอบสเปรย์น้ำเกลือ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการใช้ไซยาไนด์ สอดคล้องกับข้อกำหนด REACH รองรับการใช้งานที่หลากหลาย: ใช้ได้กับเหล็ก, เหล็กหล่อ และสเตนเลส ■ ความสามารถ ชั้นสารประกอบ (Compound Layer): ความหนาประมาณ 0 - 30µm, ความแข็งสูงสุด 760HV ชั้นการกระจายตัว (Diffusion Layer): ความลึกอาจถึงหลายมิลลิเมตร เพื่อเพิ่มสมรรถนะระยะยาว การทดสอบสเปรย์น้ำเกลือ: ทนการกัดกร่อนได้ 700 ชั่วโมงสำหรับชิ้นส่วนที่เรียบง่าย และ 400 ชั่วโมงสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน รองรับการขัดเงา: สามารถปรับความหยาบของพื้นผิวให้เหมาะสมกับแรงเสียดทานระหว่างโพลิเมอร์หรืออีลาสโตเมอร์ ■ ตัวอย่างการใช้งาน กระบวนการ CLIN ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร อุตสาหกรรมการบิน และเครื่องมือที่มีความแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความทนทานให้กับชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับการสึกหรอและการกัดกร่อน เช่น เกียร์ แกนเพลา และสปริง กระบวนการ CLIN ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ■ สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม
| สินค้าหลัก3อย่าง | บริการจัดหางานสำหรับไนไตรด์การสะสมสูญญากาศ (PVD / PACVD) ฯลฯ ส่วนประกอบของบูชและแรงเสียดทาน |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | จิ๊ก เครื่องมือOA เครื่องมือการขนส่ง |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
ชิ้นส่วนหลักที่ผลิตจำนวนมากของเรา แม่ปั๊มเบรกอะลูมิเนียม และตัวถังที่ติดตั้งในรถยนต์ ข้อดีของการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง 1) ทนแรงดันสูง (สามารถทนต่อแรงดันไฮดรอลิกสูงเช่นน้ำมันเบรกและน้ำมันไฮดรอลิก) 2) โครงสร้างการหล่อคุณภาพสูง (ไม่มีโพรง รอยจม หรือข้อบกพร่องในการหล่ออื่นๆ) 3) คุณสมบัติทางกลสูงเนื่องจากการอบชุบ T6 (การอบชุบด้วยความร้อน) 4) รองรับขนาดล็อตได้หลากหลายตั้งแต่ปริมาณน้อยไปจนถึงปริมาณมาก 100 ชิ้น / M-100,000 ชิ้น / M 5) สามารถเลือกวัสดุจากวัสดุ JIS ได้หลากหลาย (AC2A, AC2B, AC4A, AC4D เป็นต้น) ใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์นั่งส่วนบุคคล รถกระบะ และรถบรรทุกหนัก เราสามารถจัดส่งจากประเทศไทยไปทั่วโลก แน่นอนว่าเรายังรอคำขอจากลูกค้าในประเทศไทยอยู่ หากคุณมีคำถามหรือคำขอใด ๆ โปรดติดต่อเรา!
| สินค้าหลัก3อย่าง | ตัวถังของแม่ปั๊มคลัตช์สำหรับรถยนต์ ตัวแม่ปั๊มเบรคสำหรับรถยนต์ ตัวปั๊มไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | เครื่องมือการขนส่ง เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:จำนวนการผลิต - การหล่อ - หล่อขึ้นรูปจากแรงดึงดูด |
| สินค้าหลัก3อย่าง | Hinges Handles busbars |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | เกี่ยวกับไฟฟ้ากำลังแรง เครื่องจักรงานฝีมือ เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1:ผลิตอะไหล่ - อะไหล่เครื่องจักร - ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล |
เรามีความเชี่ยวชาญในด้านการผลิตโลหะและการตรวจสอบแบบครบวงจร พร้อมรองรับการผลิตจำนวนมาก (ตั้งแต่ 10,000 ชิ้น/เดือน และมากกว่า 100 ล้านชิ้น/ปี) ด้วยความแม่นยำสูงที่ระดับ 1/1000 มม. ได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF16949! มีกลึงอัตโนมัติ (CNC) ประมาณ 300 เครื่อง! 【เทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนโลหะ】 【เทคโนโลยีการประกอบ】 【เทคโนโลยีการอัตโนมัติ】 เราใช้เทคโนโลยีเหล่านี้เพื่อตอบโจทย์ 4 ด้าน: ความปลอดภัย ความสะดวกสบาย สิ่งแวดล้อม และการควบคุม ◆จุดเด่น ・ การผลิตครบวงจรตั้งแต่การออกแบบและพัฒนา ・ ออกแบบและพัฒนาอุปกรณ์การผลิตภายในบริษัท ◆เทคโนโลยี ・ การตัดเฉือน (CNC อัตโนมัติ, CNC Chucker Lathe) ・ การเจียรและการตัดด้วยไฟฟ้า ・ การอบชุบความร้อน ・ การเคลือบพื้นผิวรวมถึงการชุบ ■ การตรวจสอบ ・ การตรวจสอบรอยรั่วด้วยเครื่องตรวจสอบภาพภายในบริษัท ◆การใช้งาน ・ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ・ ชิ้นส่วนควบคุมตัวถังรถ
| สินค้าหลัก3อย่าง | Machine Tools Electronics Products Watches |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | ไม่มีตัวเลือก |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
บริษัท NIDEC OKK MACHINERY (THAILAND) Co., Ltd. ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่ม Nidec Group มีฐานการผลิตตั้งอยู่ที่จังหวัดสมุทรปราการ ประเทศไทย เรามุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรคุณภาพสูงด้วยเทคโนโลยีการหล่อโลหะที่ทันสมัย ตัวยึดเหล็กหล่อ FC250 ของเราโดดเด่นด้วยความทนทานและความแม่นยำสูง รองรับการใช้งานที่หลากหลายในเครื่องจักรอุตสาหกรรม ด้วยขนาด 355×230×183 มม. ที่ออกแบบมาให้มีความยืดหยุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการของหลากหลายอุตสาหกรรม ■ จุดเด่น ・ความทนทานสูง: ใช้เหล็กหล่อ FC250 ซึ่งมีความแข็งแรง ทนทานต่อการรับน้ำหนักของชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก ・การกลึงที่แม่นยำ: ผลิตด้วยศูนย์กลึง (Machining Center) และเครื่องกลึง CNC เพื่อความแม่นยำในระดับสูง ・รองรับการปรับแต่ง: ออกแบบตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า ・รองรับการใช้งานหลากหลาย: ด้วยการออกแบบขนาดที่ยืดหยุ่น เหมาะกับการใช้งานในเครื่องจักรประเภทต่างๆ ■ สเปค ・วัสดุ: เหล็กหล่อ FC250 ・ขนาด: 355×230×183 มม. ・วิธีการผลิต: ใช้ศูนย์กลึง (Machining Center) และเครื่องกลึง CNC เพื่อความแม่นยำสูง ・ความทนทาน: ออกแบบให้รองรับน้ำหนักและแรงกดดันจากการใช้งานหนัก บริษัท NIDEC OKK MACHINERY (THAILAND) Co., Ltd. มีความเชี่ยวชาญในด้านการกลึงที่แม่นยำและเทคโนโลยีการหล่อโลหะ เราพร้อมที่จะตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า โดยมุ่งมั่นที่จะเพิ่มคุณค่าให้กับลูกค้าผ่านบริการปรับแต่งเฉพาะบุคคล สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม, โปรดดาวน์โหลด PDF หรือติดต่อเราได้ทุกเมื่อ
| สินค้าหลัก3อย่าง | แปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักร ชิ้นส่วนเครื่องจักร (การหล่อ) ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (เหล็ก) |
|---|---|
| ประเภทอุตสาหกรรม | เครื่องจักรใช้ในงานอุตสาหกรรม |
| ประเภทการผลิตการแปรรูปที่แนะนำ |
1-10แสดงเรื่อง / 858เรื่อง
